No nó de classificação, a peneira metálica chocalha tanto que a jornada é difícil de trabalhar sem proteção auditiva, e nos varões ela se desgasta em poucas semanas de trabalho com abrasivo. Exatamente a busca de uma solução mais silenciosa e duradoura levou as empresas de mineração às telas de poliuretano. Analisamos por que o poliuretano substitui o metal nas peneiradoras, quais números confirmam isso e como encomendar a peneira para a sua caixa.
Por que as peneiras de poliuretano substituem as metálicas
A peneira de poliuretano dura várias vezes mais que a metálica e trabalha quase sem ruído, pois o elastômero absorve o impacto e não corrói. Onde a tela de aço se desgasta nas bordas dos furos e entope com material úmido, o poliuretano mantém a geometria da célula e se autolimpa pela deformação elástica durante as oscilações da peneiradora.
A razão da durabilidade é a combinação de resistência ao desgaste e elasticidade. O poliuretano recebe o impacto das partículas em todo o volume e recupera a forma, portanto o abrasivo não arranca dele material como do metal rígido. O abrasamento pela DIN 53516 é de apenas 38-39 mm³, e a resistência ao desgaste do poliuretano TIMOL é várias vezes superior à borracha padrão, daí a diferença proporcional de recurso em relação ao aço.
A segunda razão é o peso e o conforto de trabalho do nó. O cartão de poliuretano é várias vezes mais leve que o metálico, é montado manualmente sem guindaste, carrega menos o acionamento da peneiradora e abafa o ruído na oficina. O material não apodrece, não cria mofo e não corrói, portanto trabalha tanto no peneiramento seco quanto na desidratação úmida em líquidos agressivos.
Poliuretano, metal e UHMW-PE: números
Resposta direta: o poliuretano oferece o melhor equilíbrio de desgaste, elasticidade e leveza; o metal vence apenas em resistência à tração limite; e o polietileno de ultra-alto peso molecular supera em resistência abrasiva pura, mas perde em elasticidade. Comparamos os materiais pelos dados de referência.
| Característica | Poliuretano de vazamento livre (PU) | Aço carbono (St3) | UHMW-PE |
|---|---|---|---|
| Abrasamento, DIN 53516 | 38-39 mm³ | n/d | 15-30 mm³ |
| Temperatura de trabalho | -60 a +100 °C | -40 a +500 °C | -200 a +80 °C |
| Densidade | 1,05-1,25 g/cm³ | 7,7-7,9 g/cm³ | 0,93-0,95 g/cm³ |
| Resistência à tração | 39-87 MPa | 370-700 MPa | 17-45 MPa |
| Dureza | 50 Shore A a 70 Shore D | 120-250 HB | 60-70 Shore D |
Os números mostram que não há vencedor absoluto por uma única linha; a escolha é feita de acordo com a tarefa. Pelo abrasamento puro, o UHMW-PE está ligeiramente à frente, 15 a 30 mm³ contra 20 a 45 do poliuretano, mas é rígido, não elástico e flui sob carga constante, portanto se autolimpa pior e absorve menos o impacto. O poliuretano com sua elasticidade mantém a área livre da célula e lança as aderências nas oscilações.
O metal vence apenas na resistência à tração, 370 a 700 MPa, e na temperatura, portanto é mantido onde a peneira trabalha sob impactos de grandes fragmentos afiados ou próxima a matéria-prima quente. Nos demais casos, a densidade decide: o poliuretano com 1,05 a 1,25 g/cm³ é de seis a sete vezes mais leve que o aço, e essa leveza somada à ausência de corrosão e ruído dá-lhe vantagem na maioria dos nós de classificação. A análise detalhada do custo dessa solução está no material sobre preço das peneiras de poliuretano para peneiradoras.
Conselho do engenheiro: para peneiramento úmido e material propenso a aderência, use tela mais macia, próxima à parte inferior da escala de dureza; ela responde mais ativamente às oscilações e lança melhor as aderências das células. Para abrasivo grosseiro com fração grande, instale poliuretano mais rígido na parte superior da escala Shore A, 80-95 Shore A, para que a borda do furo mantenha o tamanho por mais tempo permanecendo elástica. Evite o contato da tela com acetona e cloro; eles danificam a superfície.
Construção da peneira: cartões, módulos e forma das células
A peneira de poliuretano é montada a partir de cartões individuais que são fixados na caixa da peneiradora por travas ou encaixe cuneiforme, portanto a seção danificada é trocada sem desmontagem completa da tela. O tamanho do cartão é determinado pelas dimensões da caixa, e os próprios cartões são combinados em seções para a área de trabalho necessária.
A forma e o tamanho das células são selecionados de acordo com a tarefa de peneiramento. Os furos circulares são universais e resistentes; os quadrados oferecem maior área livre para a mesma fração; e os de fenda funcionam bem na desidratação e na classificação fina. O tamanho do furo define o limite da fração, portanto para cada produto de peneiramento a tela é calculada separadamente, desde a classificação fina até os grandes fragmentos.
A modularidade é a principal vantagem operacional dessa construção. As travas retêm os cartões entre si, e a conexão cuneiforme com os módulos permite retirar e instalar uma seção rapidamente sem ferramenta especial. Isso elimina longas paradas para substituição e permite manutenção da peneiradora pela própria equipe. O catálogo de produtos ajudará a selecionar as peças adequadas.
Como escolher a peneira de acordo com a fração e o material
A seleção da peneira começa com dois dados iniciais: a fração a ser classificada e o caráter da matéria-prima, seca ou úmida, abrasiva ou propensa à aderência. Para a fração, o tamanho e a forma da célula são definidos; para o caráter do material, a dureza do poliuretano e o tipo de tela.
A dureza define o equilíbrio entre resistência ao desgaste e autolimpeza. O poliuretano TIMOL é fundido na faixa de 50 Shore A a 70 Shore D, portanto a mesma célula pode ser feita macia, para lançamento ativo das aderências, ou rígida, para máximo recurso no abrasivo grosseiro. Não há valor universal; ele é selecionado para o processo específico.
A espessura da tela é acordada de acordo com a carga e o tamanho dos fragmentos: matéria-prima mais pesada e fração maior requerem cartão mais espesso. Por isso a seleção correta é feita pelo tecnólogo da fábrica com base nos seus dados sobre a caixa, a fração e o tipo de material, e não pelo catálogo geral. A peneira corretamente selecionada oferece recurso máximo sem excesso de material e gastos desnecessários.
Outro critério de seleção é a área livre, ou seja, a parcela de área aberta dos furos na tela. Ela determina a produtividade da peneiradora: quanto maior a área livre, maior a capacidade de passagem, mas mais finas as pontes entre as células e, portanto, menor seu recurso. Aqui o poliuretano tem vantagem sobre o metal, pois sua elasticidade permite manter pontes mais finas sem ruptura frágil, portanto a mesma produtividade pode ser obtida com maior vida útil da tela.
Fabricação de peneiras de poliuretano por tamanho na TIMOL
Encomendar peneiras de poliuretano para a peneiradora específica é possível na fábrica TIMOL em Dnipro, pelo seu desenho ou pelas medições da caixa. Fundimos telas pela tecnologia de vazamento livre para qualquer dimensão de cartão, forma e passo de célula, espessura, portanto fabricamos tanto peneiras padrão quanto não padrão para instalações raras.
A tecnologia de vazamento livre não requer ferramental de estampa caro para cada tipo, portanto é igualmente justificável para um cartão unitário de reparo e para um conjunto de remodelação da instalação. As peneiras de poliuretano são aplicadas na mineração, metalurgia, construção, indústria alimentícia e outros setores; a fábrica fabrica produtos para 12 direções industriais.
Envie o desenho, as dimensões da caixa ou a amostra da peneira desgastada junto com o tipo de matéria-prima e a fração, e selecionaremos a célula, a dureza e a espessura da tela, acordaremos o prazo. Para consulta e cálculo para a sua peneiradora, entre em contato pela página de contatos.