O rolo transportador revestido com borracha se desgasta em duas a três semanas ao trabalhar com minério ou cascalho. Parar a linha para substituição significa tempo perdido e descumprimento da meta de produção. O revestimento de poliuretano TIMOL dá ao mesmo rolo um recurso várias vezes maior, reduz o ruído e absorve os impactos sem transmiti-los para os rolamentos e a armação. Neste artigo, analiso por que o poliuretano é o padrão para o revestimento de rolos em condições pesadas, quais características determinam a seleção de dureza e espessura da camada, e como encomendar corretamente o produto.
Por que o revestimento de rolos com poliuretano supera borracha e aço
O poliuretano supera a borracha SBR em resistência ao desgaste de 2-5 vezes pelos resultados do ensaio padrão DIN 53516, e essa é a principal razão pela qual empresas de transportadores e processamento estão migrando de rolos de borracha para poliuretano. O abrasamento do poliuretano TIMOL é de 38-39 mm³, enquanto na borracha SBR é de 100 a 200 mm³. Nas mesmas condições de trabalho, a camada de borracha se desgasta 3 a 5 vezes mais rapidamente.
Os rolos de aço suportam a carga, mas transmitem cada impacto ao eixo e aos rolamentos, acelerando o desgaste de todo o nó. O poliuretano absorve a energia do impacto graças à elasticidade de retorno de 34-61% e reduz significativamente o nível de ruído na oficina. Além disso, o poliuretano é 6 a 7 vezes mais leve que o aço (densidade 1,05 a 1,25 g/cm³ contra 7,7 a 7,9 g/cm³), o que reduz a carga sobre o nó de acionamento.
A caprolona (PA6/PA66) é frequentemente proposta como alternativa, mas em condições de impacto ela racha. A elasticidade de retorno da caprolona é de apenas 5 a 15%, enquanto a do poliuretano é de 34-61%. Sob impacto direto, o poliuretano se deforma e recupera a forma; a caprolona se destrói.
Características principais do revestimento de rolos com poliuretano TIMOL
O poliuretano TIMOL para rolos cobre o espectro completo das condições de operação industrial. As características principais que determinam as vantagens do material:
- Abrasamento (DIN 53516): 38-39 mm³, de 2-5 vezes melhor que a borracha, 1,5 a 3 vezes melhor que a caprolona
- Dureza: de 50 Shore A (nós de amortecimento e contato delicado) a 80-95 Shore A (nós abrasivos carregados)
- Faixa de temperatura de trabalho: -60 a +100 °C, sem perda de elasticidade no frio, sem amolecimento no calor
- Resistência à tração: 39-87 MPa, duas a três vezes superior à borracha SBR (8 a 20 MPa) e NBR (10 a 25 MPa)
- Adesão ao metal: alta, a camada não descasca sob impactos e vibrações frequentes
- Amortecimento de ruído e vibração: reduz significativamente a carga acústica em comparação com rolos de aço
Graças à ampla faixa de dureza, o poliuretano é adequado tanto para linhas delicadas (correias, papel, alimentos) quanto para nós pesados com minério ou sucata. Isso o distingue de todos os materiais concorrentes.
Tabela comparativa de materiais para revestimento de rolos
| Característica | Poliuretano TIMOL | Borracha SBR | Caprolona PA6/PA66 | Aço estrutural |
|---|---|---|---|---|
| Abrasamento (DIN 53516), mm³ | 38-39 | 100-200 | 30-90 | n/d |
| Temperatura de trabalho, °C | -60…+100 | -40…+80 | -40…+100 | -40…+500 |
| Dureza | 85A-95A | 40A a 80A | 75D a 85D | 120-250 HB |
| Resistência à tração, MPa | 39-87 | 8-20 | 60-85 | 370-700 |
| Elasticidade de retorno, % | 34-61 | 30-55 | 5-15 | n/d |
| Peso em relação ao aço | 6 a 7 vezes mais leve | 7 a 8 vezes mais leve | 6 a 7 vezes mais leve | base |
O abrasamento do poliuretano é 2-5 vezes menor que o da borracha, o que é diretamente proporcional ao prazo de vida. A caprolona é resistente ao desgaste, mas frágil sob impactos (retorno de apenas 5 a 15%), o que leva a rachaduras sob cargas dinâmicas. O aço é pesado, não absorve impactos, não protege contra ruído, portanto é inaceitável quando se trabalha com materiais finos ou facilmente riscáveis.
Conselho do engenheiro TIMOL: ao trabalhar o rolo com material abrasivo (minério, cascalho, areia), a dureza ideal do poliuretano é de 80-95 Shore A: o material duro e elástico resiste melhor ao abrasivo. Para rolos em linhas com papel, alimentos ou correias finas, de 50 a 65 Shore A. A espessura da camada varia de 10 a 25 mm de acordo com o recurso calculado: uma camada fina se esgota rapidamente, uma excessivamente espessa sem necessidade aumenta o custo.
Onde e como são montados os rolos com revestimento de poliuretano
Os rolos de poliuretano são aplicados em sistemas de transportadores, laminadoras, alimentadores de rolos, nós de descarga e carga, máquinas gráficas e de celulose e papel, linhas de conformação de tubos, em todos os lugares onde são necessárias resistência ao desgaste e contato suave com o material.
A montagem ocorre em várias etapas obrigatórias. Primeiro, a base metálica é limpa do revestimento antigo e da sujeira, rugificada por jateamento de areia ou ferramenta de lixamento, desengordurada e coberta com primer de adesão. Na base preparada, a TIMOL executa o vazamento livre de poliuretano da espessura e dureza necessárias. Após a polimerização e o processamento mecânico, o rolo é instalado no nó da maneira padrão, por rolamento, fixação flangeada ou assentamento no eixo, sem alterar a construção.
A restauração de rolos desgastados é possível sem substituição da base metálica: a camada antiga é removida, a superfície é novamente preparada e novo poliuretano é fundido. Isso reduz os custos de manutenção e permite devolver a peça metálica cara ao trabalho.
Setores onde os rolos de poliuretano TIMOL são aplicados
O revestimento de rolos com poliuretano abrange todos os 12 setores de aplicação industrial da TIMOL. O uso mais intensivo é na mineração (elevadores de caçamba, transportadores de correia, classificação de minério), metalurgia (rolos de transporte de blanks e laminados), conformação de tubos (rolos de alimentação de tubos sem arranhões).
A indústria alimentícia e de celulose e papel escolhe o poliuretano pela inércia química e facilidade de lavagem. As artes gráficas valorizam o perfil exato do rolo, que garante pressão uniforme sobre o substrato sem deformações. O setor de petróleo e gás e os portos requerem resistência a derivados de petróleo e umidade. O transporte ferroviário e a construção de máquinas aplicam rolos de poliuretano para nós com carga cíclica por impacto.
A lista completa de produtos e setores está no catálogo de produtos de poliuretano. Para seleção de material e encomenda, use os contatos da fábrica TIMOL.
Como encomendar o revestimento de rolos na fábrica TIMOL
Para o pedido, forneça os parâmetros principais: desenho ou amostra do rolo, diâmetro e comprimento, tipo de carga (abrasivo, impacto, ambiente úmido, produtos químicos), dureza e espessura desejadas da camada de poliuretano. Se os parâmetros não forem conhecidos, os engenheiros TIMOL ajudarão a calcular a variante ideal.
A fábrica fabrica rolos de qualquer geometria complexa: cilíndricos padrão, perfilados, cônicos, com armação ou ranhuras. É possível restaurar bases desgastadas e produção em série de grandes lotes. Após o acordo da especificação técnica, os prazos e as condições de fabricação são determinados.
Para consulta e pedido, use os contatos da fábrica. Informações de referência sobre as propriedades do material e a tecnologia estão na seção informações de referência.