Конвейерный ролик, обшитый резиной, стирается за два-три недели при работе с рудой или гравием. Остановка линии на замену, это потерянное время и срыв планового выпуска. Полиуретановая футеровка от ТИМОЛ даёт тому же ролику ресурс в 2-5 раза больший, снижает шум и поглощает удары, не передавая их на подшипники и раму. В этой статье рассмотрим, почему полиуретан стал стандартом для футеровки роликов в тяжёлых условиях, какие характеристики определяют выбор твёрдости и толщины слоя, и как правильно разместить заказ.
Почему полиуретановая футеровка роликов превосходит резину и сталь
Полиуретан в износостойкости превосходит SBR-резину в 3-10 раз по результатам стандартного теста DIN 53516, и это главная причина, по которой конвейерные и технологические предприятия переходят от резиновых к полиуретановым роликам. Истирание полиуретана ТИМОЛ составляет 38-39 мм³, тогда как у SBR-резины, 100-200 мм³. При одинаковых условиях работы резиновый слой изнашивается быстрее в 3-5 раз.
Стальные ролики выдерживают нагрузку, но передают каждый удар на вал и подшипники, ускоряя износ всего узла. Полиуретан поглощает ударную энергию благодаря эластичности отскока 34-61 % и существенно снижает уровень шума в цехе. К тому же полиуретан в 6-7 раз легче стали (плотность 1,05-1,25 г/см³ против 7,7-7,9 г/см³), что снижает нагрузку на приводной узел.
Капролон (PA6/PA66) часто предлагают как альтернативу, но в ударных условиях он трескается. Эластичность отскока капролона составляет лишь 5-15 %, тогда как у полиуретана, 34-61 %. При прямом ударе полиуретан деформируется и восстанавливает форму, капролон разрушается.
Ключевые характеристики полиуретановой футеровки роликов ТИМОЛ
Полиуретан ТИМОЛ для роликов охватывает полный спектр условий промышленной эксплуатации. Основные характеристики, определяющие преимущества материала:
- Истирание (DIN 53516): 38-39 мм³, в 3-10 раз лучше резины, в 1,5-3 раза лучше капролона
- Твёрдость: от 50 Shore A (амортизирующие, деликатный контакт) до 80-95 Shore A (нагруженные абразивные узлы)
- Рабочий температурный диапазон: -60…+100 °C, без потери эластичности на морозе, без размягчения при нагреве
- Прочность на разрыв: 39-87 МПа, вдвое-втрое выше резины SBR (8-20 МПа) и NBR (10-25 МПа)
- Адгезия к металлу: высокая, слой не отслаивается при частых ударах и вибрации
- Гашение шума и вибрации: существенно снижает акустическую нагрузку по сравнению со стальными роликами
Благодаря широкому диапазону твёрдости полиуретан подходит и для деликатных линий (ленты, бумага, пищевые продукты), и для тяжёлых узлов с рудой или металлоломом. Это выделяет его среди всех конкурирующих материалов.
Сравнительная таблица материалов для футеровки роликов
| Характеристика | Полиуретан ТИМОЛ | Резина SBR | Капролон PA6/PA66 | Конструкционная сталь |
|---|---|---|---|---|
| Истирание (DIN 53516), мм³ | 38-39 | 100-200 | 30-90 | н/д |
| Рабочая температура, °C | -60…+100 | -40…+80 | -40…+100 | -40…+500 |
| Твёрдость | 85A-95A | 40A - 80A | 75D - 85D | 120-250 HB |
| Прочность на разрыв, МПа | 39-87 | 8-20 | 60-85 | 370-700 |
| Эластичность отскока, % | 34-61 | 30-55 | 5-15 | н/д |
| Масса относительно стали | в 6-7 раз легче | в 7-8 раз легче | в 6-7 раз легче | базовый |
Истирание полиуретана в 3-10 раз ниже, чем у резины, что прямо пропорционально сроку службы. Капролон износостоек, но хрупок при ударах (отскок лишь 5-15 %), что приводит к растрескиванию при динамических нагрузках. Сталь тяжёлая, не гасит удары, не защищает от шума, при работе с тонкими или легко царапаемыми материалами неприемлема.
Совет инженера ТИМОЛ: при работе ролика с абразивным материалом (руда, гравий, песок) оптимальна твёрдость полиуретана 80-95 Shore A: твёрдый и упругий материал лучше сопротивляется абразиву. Для роликов на линиях с бумагой, пищевыми продуктами или тонкими лентами, 50-65 Shore A. Толщина слоя от 10 до 25 мм в зависимости от расчётного ресурса: тонкий слой быстро вырабатывается, избыточно толстый без необходимости повышает стоимость.
Где и как монтируют ролики с полиуретановой футеровкой
Полиуретановые ролики применяют в конвейерных системах, прокатных станах, роликовых подавателях, узлах разгрузки и загрузки, полиграфических и бумажных машинах, трубопрокатных линиях, везде, где нужна износостойкость и щадящий контакт с материалом.
Монтаж выполняется в несколько обязательных шагов. Сначала металлическую основу очищают от старого покрытия и грязи, шероховатят пескоструем или шлифовальным инструментом, обезжиривают и покрывают адгезионным праймером. На подготовленной основе ТИМОЛ выполняет свободное литьё полиуретана нужной толщины и твёрдости. После полимеризации и механической обработки ролик устанавливают в узел стандартным способом, подшипник, фланцевое крепление или посадка на вал, без изменения конструкции.
Восстановление изношенных роликов возможно без замены металлической основы: старый слой снимают, поверхность повторно подготавливают и заливают новый полиуретан. Это снижает затраты на обслуживание и позволяет вернуть дорогую металлическую деталь в работу.
Отрасли, где применяют полиуретановые ролики ТИМОЛ
Футеровка роликов полиуретаном охватывает все 12 отраслей промышленного применения ТИМОЛ. Наиболее интенсивное использование в горнодобывающей промышленности (нории, ленточные конвейеры, сортировка руды), металлургии (ролики транспортировки заготовок и проката), трубопрокатном производстве (ролики подачи труб без царапин).
Пищевая и целлюлозно-бумажная промышленность выбирает полиуретан за химическую инертность и лёгкость мойки. Полиграфия ценит точный профиль ролика, обеспечивающий равномерное давление на полотно без деформаций. Нефтегазовая отрасль и порты требуют стойкости к нефтепродуктам и влаге. Железнодорожный транспорт и машиностроение применяют полиуретановые ролики для узлов с циклической ударной нагрузкой.
Полный перечень изделий и отраслей представлен в каталоге полиуретановых изделий. Для подбора материала и оформления заказа, контакты завода ТИМОЛ.
Как заказать футеровку роликов на заводе ТИМОЛ
Для заказа нужно предоставить основные параметры: чертёж или образец ролика, диаметр и длина, тип нагрузки (абразив, удар, влажная среда, химикаты), желаемая твёрдость и толщина полиуретанового слоя. Если параметры неизвестны, инженеры ТИМОЛ помогут рассчитать оптимальный вариант.
Завод изготавливает ролики любой сложной геометрии: стандартные цилиндрические, профилированные, конические, с армированием или канавками. Возможно восстановление изношенных основ и серийное производство крупных партий. После согласования технического задания определяются сроки и условия изготовления.
Для консультации и заказа, контакты завода. Справочную информацию о свойствах материала и технологии найдёте в разделе справочная информация.