Rola de suport a liniei de bandă transportoare se roadă până la caneluri în câteva luni de funcționare continuă, și fiecare înlocuire înseamnă oprirea secției. Acoperirea de cauciuc nu rezistă abrazivului, iar plasticul rigid zdrăngănește și se crăpă. Acoperirea de poliuretan redă rolei suprafața de lucru, se uzează de 2-5 ori mai lent decât cauciucul și rămâne elastică. Analizăm cum se restaurează rolele cu poliuretan, cu ce câștigă față de caprolon și UHMW-PE și cum să comandați restaurarea pentru nodul dumneavoastră.
Ce aduce acoperirea rolelor cu poliuretan
Acoperirea rolelor cu poliuretan rezolvă simultan două sarcini: restaurează piesa uzată fără înlocuirea axului și a lagărului și crește durata de viață a suprafeței de rulare. Baza metalică costisitoare se păstrează, iar stratul de lucru se primește nou și mai durabil decât originalul.
Câștigul la rezistența la uzură este direct. Uzura poliuretanului la DIN 53516 este de 38-39 mm³ față de 100-200 mm³ la cauciucul SBR, adică rola din cauciuc se uzează de 3-5 ori mai rapid decât cea din poliuretan în același regim. Suplimentar, poliuretanul suportă rezistența la rupere de 39-87 MPa față de 8-20 MPa la cauciuc, deci suportă bine impacturile și schimbările de sarcini dinamice, caracteristice rolelor în mișcare continuă. Rola cu acoperire de poliuretan amortizează de asemenea vibrațiile și reduce zgomotul liniei.
Tipuri de role și unde lucrează
Rola este o roată cu lagăr încorporat, și după funcție se împart în câteva grupe. Cele de suport susțin greutatea benzii și a sarcinii, cele de transport deplasează materialul, cele de tensionare setează forța de tensionare a benzii, cele de ghidare orientează materialul în flux.
Fiecare tip lucrează în condițiile sale, deci și cerințele față de acoperire sunt diferite. Rolele de suport și transport suportă abraziv constant și impacturi la rosturi, aici poliuretanul dă cel mai mare câștig de durabilitate. Cele de presare și tensionare lucrează sub forță setată, deci pentru ele este importantă duritatea stabilă, care nu se deformează. Rolele pentru transportul sticlei și tablei trebuie să fie mai moi, pentru a nu lăsa amprente pe suprafața fragilă.
Se aplică rolele din poliuretan pe benzi transportoare, în poligrafie și celuloză-hârtie, în utilajele pe șenile ca role de suport, în producția textilă și prelucrarea lemnului. Tipodimensiunile disponibile sunt prezentate în catalogul de produse din poliuretan.
Compararea acoperirilor rolelor în cifre
Pentru role concurența reală merge între patru materiale: poliuretan, cauciuc, caprolon și polietilenă cu masă moleculară ultraînaltă UHMW-PE. Cifrele arată de ce poliuretanul se alege când contează atât rezistența la uzură, cât și elasticitatea simultan.
| Caracteristică | Poliuretan TIMOL | Cauciuc SBR | Caprolon PA6 | UHMW-PE |
|---|---|---|---|---|
| Uzură DIN 53516, mm³ | 38-39 | 100-200 | 30-90 | 15-30 |
| Temperatură de lucru, °C | -60…+100 | -40…+80 | -40…+100 | -200…+80 |
| Rezistență la rupere, MPa | 39-87 | 8-20 | 60-85 | 17-45 |
| Elasticitate la revenire, % | 34-61 | 30-55 | 5-15 | 5-10 |
| Duritate Shore | 85A-95A | 40A-80A | 75D-85D | 60D-70D |
| Amortizare impacturi | bună | bună | slabă | slabă |
UHMW-PE este formal cel mai durabil la uzură (15-30 mm³), dar revenirea sa este de doar 5-10%, se deformează sub sarcini îndelungate și nu amortizează impacturile deloc. Caprolonul este rezistent, dar rigid și casant la impacturi, cu revenire 5-15%. Cauciucul este elastic, dar se uzează de patru ori mai rapid decât poliuretanul. Poliuretanul este singurul care menține echilibrul: rezistență abrazivă apropiată de plastice, iar elasticitate la revenire 34-61% și rezistența la rupere oferă longevitate sub sarcini dinamice.
Tehnologia de aplicare și alegerea durității
Poliuretanul se aplică pe rolă în câteva etape precise, și de calitatea lor depinde toată durata de viață a acoperirii. Mai întâi se îndepărtează stratul vechi uzat, apoi se sablează suprafața de contact a axului, se aplică adezivul de aderență, se toarnă poliuretanul de duritatea necesară prin turnare liberă și se lasă să polimerizeze.
Sfat practic: principalul dușman al aderenței la role este resturile de adeziv vechi și uleiul în zona de ajustare. Înainte de turnare suprafața trebuie adusă la metal curat prin sablare și degresată. Dacă acest lucru nu se face, acoperirea va începe să se rotească față de ax sub sarcini, și chiar poliuretanul de calitate se va dezlipi. Timpul pentru pregătirea suprafeței se amortizează prin durata de viață care depășește de câteva ori reparația făcută în grabă.
Duritatea se selectează în funcție de funcție. Rolele de transport și suport se căptușesc în intervalul 85-95 Shore A, cele de presare conform forței specifice, iar acolo unde este necesară geometria precisă și deformarea minimă sub presiune se iau mărci tari aproape de 70 Shore D. Datele tehnice pe mărci sunt colectate în secțiunea informații de referință.
Cum să comandați restaurarea rolelor
Comandarea căptușirii sau fabricarea rolei se poate face conform desenului, după mostra piesei demontate sau după schiță cu dimensiuni. Tehnologia de turnare liberă permite restaurarea chiar și a unei singure role de profil nestandard fără echipament costisitor, deci este justificat economic să se repare atât o serie de role de bandă transportoare, cât și o piesă responsabilă unică.
Pentru calcul precis, indicați diametrul și lungimea rolei, ajustarea pe ax, tipul lagărului, sarcina, viteza și temperatura mediului. Pe baza acestor date tehnologul va selecta marca de poliuretan, duritatea și grosimea stratului. Comanda și calculul se poate face prin datele de contact ale uzinei TIMOL. Restaurarea rolelor cu poliuretan reduce oprirea liniei și oferă o durată de viață care depășește de câteva ori acoperirea de cauciuc.