Стъргалката на конвейерната лента работи в най-мръсната точка на линията: тя сваля залепналия продукт, пясък, руда и влага директно от движещото се полотно. Металните и каучуковите стъргалки в такива условия ръждясват, деформират се и се изтриват за седмици, а заедно с тях страда и самата лента. Полиуретановата стъргалка от завод ТИМОЛ дава ресурс 2-5 пъти по-голям от каучука, не дращи полотното и превежда почистването на конвейера от аварийния режим към планово обслужване. По-долу разглеждаме защо полиуретанът печели в числа, как стъргалката се монтира в възела и как да я поръчате под вашия барабан.
Защо полиуретановата стъргалка служи по-дълго от металната и каучуковата
Главната причина е прост факт: полиуретанът се изтрива значително по-бавно от каучука и не корозира като метала. Износването по DIN 53516 при лятия полиуретан е 38-39 мм³, докато при разпространения каучук SBR този показател достига 100-200 мм³, а при NBR се задържа на ниво 80-150 мм³. При еднакви условия на почистване полиуретановият ръб губи многократно по-малко материал, затова цикълът между смените е кратно по-дълъг.
Металът в ролята на стъргалка има други проблеми. Стоманеният ръб не гаси вибрацията, предава удари на конструкцията и дращи каучуковата лента, съкращавайки ресурса й. Освен това въглеродната стомана корозира в мокра и агресивна среда, а плътността й 7.7-7.9 г/см³ срещу 1.05-1.25 г/см³ при полиуретана означава шест-седем пъти по-тежък детайл при същия възел.
Полиуретанът съчетава твърд работен ръб с еластичност. Еластичността на отскок 34-61 % позволява на стъргалката плътно да следва профила на барабана под лек натиск, без да губи контакт при биенията на лентата. Тя сваля залепналото чисто, но не реже полотното. Работният диапазон от -60 до +100 °C покрива и студените цехове, и нагретите линии.
Где стои полиуретановата стъргалка и как се монтира
Стъргалката се монтира в зоната на разтоварване, най-често на задвижващия барабан, където лентата сменя посоката и продуктът се отделя от полотното. Ръбът се притиска към лентата с пружинен или лостов механизъм с регулируемо усилие, за да компенсира собственото износване и да запазва постоянен контакт.
Конструктивно полиуретановата стъргалка се изработва като монолитна плоча, сегментна касета или ръб на метална основа. Сегментната схема е удобна с това, че износен сегмент се сменя отделно, без да се сваля цялата касета. За реверсивни линии се правят двустранни стъргалки с два работни ръба.
Технологията на свободно леене на ТИМОЛ позволява да се отлее стъргалка с всякакъв профил: прав ръб, скос под ъгъл, криволинеен профил под конкретен диаметър на барабан. Формата на работния ръб се задава още на етапа на леене, затова допълнителна механична обработка не винаги е необходима. Пълният списък от профили и съпътстващи изделия за конвейери е даден в каталога на полиуретановите изделия.
Обслужването на полиуретановата стъргалка се свежда до периодично подтягане на притискащия механизъм при изнасяне на ръба и контрол на линията на контакт. За разлика от металната стъргалка, полиуретановата не изисква наваряване или коригиране на геометрия: когато работният ръб е изработил ресурса си, детайлът или сегментът просто се сменят с нов. Това съкращава времето за обслужване на възела и премахва от склада набор от инструменти за коригиране на метал.
Сравнение на полиуретан с каучук, стомана и UHMW-PE
Полиуретанът превъзхожда каучука и стоманата по съчетание на износоустойчивост, тегло и щадящо отношение към лентата, а полиетиленът UHMW-PE му отстъпва по еластичност. Таблицата по-долу обобщава справочните инженерни характеристики на материалите, реално поставяни в стъргалки.
| Материал | Износване DIN 53516, мм³ | Работна t, °C | Плътност, г/см³ | Якост на разкъсване, МПа | Еластичност на отскок, % |
|---|---|---|---|---|---|
| Полиуретан ТИМОЛ | 38-39 | -60…+100 | 1.05-1.25 | 39-87 | 34-61 |
| Каучук SBR | 100-200 | -40…+80 | 0.94-1.1 | 8-20 | 30-55 |
| Каучук NBR | 80-150 | -30…+100 | 1.0-1.3 | 10-25 | 20-45 |
| UHMW-PE | 15-30 | -200…+80 | 0.93-0.95 | 17-45 | 5-10 |
| Конструкционна стомана | н/д | -40…+500 | 7.7-7.9 | 370-700 | н/д |
UHMW-PE действително има още по-ниско износване (15-30 мм³), но еластичността му на отскок е само 5-10 %: под натоварване се деформира и не задържа притискането към лентата толкова пружинно, колкото полиуретанът. Каучукът при по-висото износване губи ръба по-бързо. Стоманата печели само по якост на разкъсване, но корозира, е тежка и травмира полотното.
Как да изберем твърдост и профил на стъргалката
Изборът на твърдост определя колко чисто стъргалката сваля продукта и колко дълго задържа ръба. За лепливи и влажни фракции, които трябва да се изчистват меко, се взема средна твърдост около 80-90 Shore A. За сухи абразивни материали се избира по-твърд полиуретан по-близо до скалата D, където ръбът по-дълго запазва геометрия.
Съвет на инженера: не се стремете към максимална твърдост там, където лентата бие или има стикове. Прекалено твърд ръб губи контакт по неравностите и оставя следи от залепване. По-добре е да се подбере твърдостта под конкретното притискане и да се добави пружинна компенсация на износването. И помнете: равна, добре наредена линия на контакт е по-важна от самата твърдост, тъй като изкривена стъргалка се изтрива клиновидно и работи само с част от ширината.
Профилът на ръба се подбира под диаметъра на барабана и типа замърсяване. Правият ръб е универсален, скосът под ъгъл по-добре отвежда изчистения материал встрани, а криволинейният профил плътно обхваща малкия барабан. Всички тези параметри технологът на завода залага в матрицата на етапа на леене.
Отрасли и типови възли на приложение
Полиуретановите стъргалки работят в 12 отрасъла, където има лентови конвейери и транспортьори. В минодобивната промишленост те свалят руда, въглища и скална маса от полотното при разтоварване, издържайки интензивния абразив. В металургията почистват лентите за подаване на шихта и агломерат.
Хранителната промишленост и земеделието ценят полиуретана за химическата му инертност: стъргалката не влияе на продукта и лесно се мие. Тук го поставят на линии за подаване на зърно, комбиниран фураж, а в птицевъдни ферми на протяжни механизми за почистване на отпадъци. Строителният сектор използва стъргалки на конвейери за пясък, трошен камък и бетонни смеси с дребни и средни фракции. Повече за свойствата на материала под различни среди вижте в раздела справочна информация.
Как да поръчате стъргалки по размер от завод ТИМОЛ
За поръчката изпратете чертеж или мостра от износен детайл с размери, посочете диаметъра на барабана, ширината на лентата, типа транспортиран материал и условията на работа. По тези данни технологът подбира твърдостта, профила на ръба и рецептурата на полиуретана, а също изчислява геометрията под вашия възел.
Изработката е възможна от един детайл до серийни партиди под линия, включително двустранни и сегментни стъргалки. Готовите стандартни форми обикновено са в наличност. Поръчката директно от производителя изключва посреднически надценки и гарантира, че твърдостта и рецептурата отговарят на заявените. За изчисление по чертеж и поръчка на изработка се обращайте чрез контактите на завод ТИМОЛ или се запознайте с обхвата на работите в раздела услуги. Инженерите ще помогнат за подбора на материала и ще организират производството под вашите изисквания.