Revestimiento con poliuretano

Los revestimientos de poliuretano crean una capa protectora elástica y de alta resistencia que absorbe eficazmente las cargas de impacto, reduce las tensiones de contacto y aumenta considerablemente la vida útil de los equipos, incluso en las condiciones de producción más exigentes. TOV NVP «TIMOL» realiza el revestimiento de equipos de transporte, de gravedad, de elevación, de procesamiento minero, agrícolas y tecnológicos con la aplicación de modernos sistemas de poliuretano de fabricación propia. En la fabricación de los revestimientos se tienen en cuenta la naturaleza del abrasivo, la velocidad de movimiento del material, la magnitud de las cargas de impacto, la temperatura de servicio, la humedad del entorno, la composición química del material y la geometría del componente.

Tecnología de revestimiento. El revestimiento consiste en el proceso de aplicación o instalación de una capa de poliuretano sobre la superficie metálica de la pieza. Según el diseño del producto, se emplean: la colada en caliente de poliuretano directamente sobre la base metálica; el pegado de láminas de poliuretano prefabricadas con adhesivos especiales de alta resistencia; la fijación mecánica de los elementos de revestimiento; y tecnologías de fijación combinadas para equipos sometidos a cargas elevadas.

Antes de aplicar el poliuretano, el metal se somete a una preparación integral: limpieza por granallado o chorro de arena, desengrasado y aplicación de imprimaciones especiales y sistemas de adhesión. Esta tecnología garantiza una alta resistencia de la unión entre el poliuretano y el metal, y evita el desprendimiento del revestimiento incluso ante cargas de impacto cíclicas.

Ventajas técnicas del revestimiento de poliuretano. El poliuretano posee un conjunto de características físico-mecánicas que superan considerablemente a los revestimientos tradicionales de goma: alta resistencia al desgaste abrasivo; dureza del material en un amplio rango (aproximadamente 50-98 Shore A según las condiciones de servicio); alta resistencia a la tracción y al desgarro; bajo coeficiente de abrasión; absorción eficaz de la energía de impacto; alta elasticidad ante ciclos de carga repetidos; resistencia a aceites, lubricantes, combustibles y la mayoría de los entornos químicos industriales; resistencia a la corrosión; reducción notable del nivel de ruido y vibraciones; y menor adherencia de materiales a granel gracias a su bajo coeficiente de fricción.

Una dureza del poliuretano correctamente seleccionada permite optimizar la relación entre la resistencia al impacto y la resistencia al desgaste, lo que resulta especialmente importante para los equipos que transportan arena de cuarzo, grava, cemento, grano, mineral, fertilizantes minerales y otros materiales abrasivos.

Ámbitos de aplicación. Son objeto de revestimiento de poliuretano: tolvas; embudos de recepción; canaletas; conductos de gravedad; ciclones; hidrociclones; tambores; tornillos sinfín; ejes; bandejas de transporte; equipos de elevación; conductos de grano; nudos de trasvase; carcasas de equipos tecnológicos; y piezas de complejos de trituración y clasificación.

Selección individual de la solución. Para cada producto, los especialistas de TOV NVP «TIMOL» realizan un análisis de ingeniería de las condiciones de trabajo del equipo, determinan la naturaleza de las cargas, la velocidad de desplazamiento del material, el tipo de abrasivo, el espesor del revestimiento, la dureza óptima del poliuretano y el método de fijación. Esto permite maximizar la vida útil entre reparaciones del equipo, minimizar las paradas de producción y reducir considerablemente los costes de explotación.

El uso de materiales de poliuretano modernos garantiza una vida útil de los componentes revestidos que, en muchos casos, supera varias veces los valores equivalentes de los revestimientos de goma o de las superficies metálicas sin protección. Para encargar un revestimiento, póngase en contacto con nosotros por teléfono +38 067 653 33 92.