AGRO 2017：TIMOL聚氨酯产品用于农业机械

粮食处理综合体中的橡胶料斗一个季节就会磨损，需要全套更换。同等条件下，聚氨酯料斗材料损耗少得多，可使用多个收获季节。这正是TIMOL工厂在基辅国际农业工业展览会AGRO 2017上展示的实用解决方案，全面呈现了用于粮食运输、粮食清选机械和加工设备的聚氨酯产品系列。

TIMOL在AGRO 2017的展示内容

在TIMOL展位，参观者可以亲眼看到并亲手触摸整套农业领域铸造聚氨酯产品线。展示重点是各种尺寸的斗式提升机料斗（包括非标准设备尺寸），以及粮食清选和分级机械用筛网。此外还有输送带刮板、托辊、衬套和粮道系统衬板。

每件TIMOL产品都与经过同等使用后的磨损橡胶同类产品并排展示。磨损差异一目了然：橡胶料斗有裂缝、边缘圆钝，而聚氨酯料斗保持了原有几何形状，还能继续工作多个季节。几家农业企业的工程师当场要求计算与其设备匹配的整套方案。

TIMOL专家就不同部件类型的聚氨酯硬度选择向参观者提供咨询。斗式提升机料斗的最优硬度范围与筛网、刮板不同，减振垫又是另一个范围。50邵氏A至70邵氏D的硬度范围几乎覆盖农业生产中的所有典型任务。

农业机械中哪些部件磨损最快

粮食运输中磨料磨损最大的四类部件如下。第一，斗式提升机料斗：粮食与沙尘混合后持续冲击料斗内壁和提升机外壳。第二，输送带托辊组：在承载磨料粮食和粉尘的皮带下，橡胶辊面不断磨损。第三，粮食清选机筛网：圆形或方形筛孔在振动和磨料的冲击下几何形状改变，清选质量下降。第四，皮带刮板：持续与皮带摩擦，橡胶刮板一个收获季节即告磨损。

NBR或SBR橡胶在DIN 53516标准磨耗测试中损失80-200 mm³材料，而TIMOL聚氨酯仅损失38-39 mm³。这直接转化为使用寿命：聚氨酯料斗和筛网比标准橡胶使用寿命长数倍。

对比表：农业部件聚氨酯与橡胶对比

农业机械中广泛使用的天然橡胶（NR）磨耗为60-130 mm³，比聚氨酯差3-4倍。通常用于垫板和筛网的SBR橡胶磨耗为100-200 mm³，在相同负荷下损耗是聚氨酯的2-5倍。

技术建议： 用于粮食运输斗式提升机料斗和刮板的聚氨酯最优硬度为65-80邵氏A：材料足够硬以保持几何形状，同时具有足够弹性以吸收粮食冲击。粮食清选机筛网选择70邵氏A及以上硬度，以尽可能长时间保持筛孔精度。

TIMOL聚氨酯产品在农业生产中的应用

聚氨酯覆盖粮食运输和加工中的所有关键部件。聚氨酯料斗使用与橡胶料斗相同的紧固件安装，无需改动提升机皮带。聚氨酯包覆托辊对皮带损伤更小，大幅降低粮仓噪音水平。粮食清选机聚氨酯筛网在振动模式下不改变筛孔几何形状：聚氨酯具有弹性缓冲效果，而刚性材料在循环振动下会开裂。

TIMOL为粮道和运输管道内壁衬里生产粘接或螺栓固定的嵌件和衬板。这些元件保护金属结构免受磨料粮食侵蚀，并显著降低装卸过程中的噪音。-60至+100°C的温度范围使其全年正常运行，从严寒冬季到炎热的备耕季节均无问题。

TIMOL向12个行业供应聚氨酯产品，农业领域占据领先地位：这里，磨损是推动运营成本的首要因素。

针对特定机型生产零件：自由浇注的优势

自由浇注技术使TIMOL能够为任何品牌和型号的农业设备生产零件，从国产粮食综合体到进口联合收割机和分级机。如果没有所需尺寸的标准料斗，只需提供旧的磨损件或图纸即可：工艺师将制备模具并生产精确的聚氨酯复制品。

自由浇注的优势在于与橡胶压制模具相比，模具成本相对较低。这使得生产单件或小批量特殊零件无需大额资本投入。最小批量为单件，这对于因一个特殊零件损坏而导致整套设备停产的农场至关重要。

零件可内嵌金属镶件、法兰或螺栓孔，简化安装，并可在不拆卸金属底座的情况下更换聚氨酯元件。

结论：农业生产改用聚氨酯后的变化

AGRO 2017再次证明，农业机械从橡胶改用聚氨酯不仅是一项技术决策，更是维护成本的实际节约。将橡胶料斗更换为聚氨酯料斗可减少服务停机频率，降低每季度的更换次数。托辊、筛网、刮板和粮道衬里同样如此。

TIMOL随时为您的特定设备生产任何零件：只需提供样品或图纸，通过工厂联系方式与我们联系。农业生产典型产品请查阅聚氨酯产品目录。材料性能详情请参阅信息专区。