Ein Gummi-Schöpfbecher in einer Getreideverarbeitungsanlage verschleißt sich in einer Saison und erfordert den vollständigen Satzaustausch. Ein Polyurethan-Becher unter denselben Bedingungen verliert weit weniger Material und arbeitet mehrere Erntesaisons hindurch. Diese praktische Lösung stellte die Fabrik TIMOL auf der Internationalen Agrarindustrieausstellung AGRO 2017 in Kyiv vor und präsentierte ihre gesamte Produktpalette aus Polyurethan für den Getreidetransport, Getreidereinigungs-maschinen und Verarbeitungsgeräte.
Was TIMOL auf der AGRO 2017 zeigte
Am TIMOL-Stand konnten Besucher eine vollständige Produktlinie aus gegossenem Polyurethan für die Landwirtschaft sehen und anfassen. Das Herzstück war eine Reihe von Becherwerks-Schöpfbechern in verschiedenen Größen, einschließlich Sondermaße für Geräte, zusammen mit Sieben für Getreidereinigungs- und Sortiermaschinen. Daneben Gurtabstreifer, Walzen, Buchsen und Verkleidungsplatten für Getreideduktsysteme.
Jedes TIMOL-Produkt wurde neben dem vergleichbaren, abgenutzten Gummiäquivalent ausgestellt. Der Verschleißunterschied war sichtbar: ein Gummibecher mit Rissen und abgerundeten Kanten, gegenüber einem Polyurethan-Becher, der seine Geometrie beibehielt und noch mehrere Arbeitssaisons vor sich hatte. Ingenieure mehrerer Agrarbetriebe forderten sofort Berechnungen für komplette Sätze für ihre Geräte an.
TIMOL-Spezialisten berieten die Besucher bei der Auswahl der Polyurethan-Härte nach Baugruppentyp. Becherwerks-Schöpfbecher haben einen optimalen Härtebereich, Siebe und Abstreifer einen anderen, und schwingungsdämpfende Auflagen wieder einen anderen. Der Härtebereich von 50 Shore A bis 70 Shore D deckt nahezu alle typischen Aufgaben in der Landwirtschaft ab.
Welche Teile verschleißen am schnellsten in Landtechnik
Der größte Abrasionsverschleiß im Getreidetransport entfällt auf vier Baugruppen-typen. Erstens, Becherwerks-Schöpfbecher: Getreide kombiniert mit Sand und Mineralstaub schlägt kontinuierlich auf die Innenoberfläche des Bechers und das Becherwerks-gehäuse. Zweitens, Förderband-Walzenbatterien: Die Gummibedeckung der Walzen verschleißt unter dem mit Getreide und Schleifstaub belasteten Band. Drittens, Siebe in Getreidereinigungs-maschinen: Runde oder quadratische Öffnungen werden durch Vibration und Schleifmittel beschädigt, die Öffnungsgeometrie verschiebt sich und die Reinigungsqualität sinkt. Viertens, Gurtabstreifer: Dauerreibung am Band verschleißt einen Gummiabstreifer in einer einzigen Erntekampagne.
NBR- oder SBR-Gummi verliert 80-200 mm³ Material je DIN 53516-Abrasionsprüfung, während TIMOL-Polyurethan nur 38-39 mm³ verliert. Das übersetzt sich direkt in Standzeit: Polyurethan-Becher und -Siebe halten bis zu 2-5-mal länger als Standardgummi.
Vergleichstabelle: Polyurethan vs Gummi für landwirtschaftliche Baugruppen
| Parameter | TIMOL Polyurethan | Gummi NBR | Gummi SBR | Naturkautschuk |
|---|---|---|---|---|
| Abrieb DIN 53516, mm³ | 38-39 | 80-150 | 100-200 | 60-130 |
| Arbeitstemperatur, °C | -60…+100 | -30…+100 | -40…+80 | -50…+70 |
| Zugfestigkeit, MPa | 39-87 | 10-25 | 8-20 | 20-30 |
| Shore-Härte | 85A-95A | 40A-90A | 40A-80A | 30A-80A |
| Rückprallelastizität, % | 34-61 | 20-45 | 30-55 | 40-75 |
| Ölbeständigkeit | ausgezeichnet | gut | schlecht | schlecht |
Naturkautschuk (NR), der in der Landtechnik weit verbreitet ist, zeigt einen Abrieb von 60-130 mm³, das ist 3-4 Mal schlechter als Polyurethan. SBR-Gummi, der häufig für Auflagen und Siebe verwendet wird, erzeugt 100-200 mm³ und verliert unter gleicher Belastung 2-5-mal mehr Material als Polyurethan.
Technischer Hinweis: Für Becherwerks-Schöpfbecher und Abstreifer im Getreidetransport ist die optimale Polyurethan-Härte 65-80 Shore A: Das Material ist steif genug, um die Geometrie zu halten, aber elastisch genug, um Getreideschläge zu dämpfen. Für Siebe in Getreidereinigungs-maschinen wählen Sie eine Härte ab 70 Shore A, um die Öffnungsgenauigkeit so lange wie möglich zu erhalten.
Anwendungen von TIMOL-Polyurethan-Produkten in der Landwirtschaft
Polyurethan deckt alle Schlüsselbaugruppen im Getreidetransport und der -verarbeitung ab. Polyurethan-Schöpfbecher werden an denselben Befestigungen wie Gummibecher montiert und erfordern keine Änderung am Becherwerksband. Walzen mit Polyurethan-beschichtung beschädigen das Band weniger und reduzieren den Lärmpegel in Getreidesilos erheblich. Getreidereinigungs-maschinen-Siebe aus Polyurethan halten dem Vibrationsbetrieb stand, ohne die Öffnungsgeometrie zu verändern: Polyurethan federt und dämpft den Impuls, während starre Materialien unter zyklischer Vibration reißen.
Für die Verkleidung von Getreideschächten und Transportrohren produziert TIMOL Einsätze und Bleche, die auf die Innenfläche geklebt oder geschraubt werden. Diese Elemente schützen die Metallstruktur vor abrasivem Getreide und reduzieren den Lärm beim Beladen erheblich. Der Temperaturbereich von -60 bis +100 °C hält sie das ganze Jahr einsatzbereit, vom frostigen Winter bis zur heißen Vorbereitungssaison.
TIMOL beliefert 12 Industrien mit Polyurethan-Produkten, und der Agrarsektor nimmt eine führende Stellung ein: Hier ist Verschleiß der Hauptfaktor für die Betriebskosten.
Teilefertigung für spezifische Maschinen: Vorteile des Freigussverfahrens
Das Freigussverfahren ermöglicht es TIMOL, Teile für jede Marke und jedes Modell von Landmaschinen herzustellen, von inländischen Getreidekomplexen bis zu importierten Mähdreschern und Separatoren. Falls der Hersteller keinen Standardbecher in der benötigten Größe hat, genügt es, das alte verschlissene Teil oder eine Zeichnung zu liefern: Technologen bereiten das Werkzeug vor und fertigen eine exakte Polyurethan-Kopie an.
Der Vorteil des Freigusses liegt im vergleichsweise niedrigen Werkzeugkostenaufwand gegenüber Gummi-Presswerkzeugen. Dies ermöglicht die Fertigung von Einzelteilen oder Kleinserien ohne großen Kapitalaufwand für die Produktionsvorbereitung. Die Mindestlosgröße ist ein Stück, was für Betriebe entscheidend ist, wo ein defektes Einzelteil eine gesamte Baugruppe zum Stillstand bringt.
Teile können Metalleinsätze, Flansche oder Bohrungen enthalten, um die Montage zu vereinfachen und den Austausch des Polyurethan-Elements ohne Demontage des Metallsockels zu ermöglichen.
Fazit: Was sich nach dem Wechsel zu Polyurethan in der Landwirtschaft ändert
Die AGRO 2017 war ein weiterer Beweis dafür, dass der Wechsel von Gummi zu Polyurethan in der Landtechnik nicht nur eine technische Entscheidung, sondern eine echte Einsparung bei den Servicekosten ist. Der Austausch von Gummi-Becherwerks-bechern gegen Polyurethan-Becher reduziert die Häufigkeit von Servicestopps und die Anzahl der Austausche pro Saison. Das Gleiche gilt für Walzen, Siebe, Abstreifer und Getreideschacht-Verkleidungen.
TIMOL ist bereit, jedes Teil für Ihre spezifische Ausrüstung zu fertigen: Liefern Sie einfach ein Muster oder eine Zeichnung und kontaktieren Sie uns über die Fabrik-Kontakte. Typische Produkte für die Landwirtschaft finden Sie im Polyurethan-Produkt-Katalog. Mehr zu Materialeigenschaften im Informationsbereich.