Un godet en caoutchouc dans un complexe de manutention des céréales s’use en une saison et nécessite le remplacement complet du jeu. Un godet en polyuréthane dans les mêmes conditions perd bien moins de matière et fonctionne pendant plusieurs saisons de récolte. C’est la solution pratique que l’usine TIMOL a présentée au Salon International Agro-industriel AGRO 2017 à Kyiv, en démontrant sa gamme complète de produits en polyuréthane pour le transport des céréales, les machines de nettoyage et les équipements de transformation.
Ce que TIMOL a présenté à AGRO 2017
Au stand TIMOL, les visiteurs ont pu voir et toucher toute une gamme de produits en polyuréthane coulé pour le secteur agricole. La pièce maîtresse était une série de godets d’élévateur en différentes dimensions, y compris des équipements non standard, avec des cribles pour machines de nettoyage et de triage des céréales. À côté, des racleurs de bande transporteuse, des rouleaux, des bagues et des plaques de revêtement pour les systèmes de gaines à céréales.
Chaque produit TIMOL était exposé à côté de l’équivalent en caoutchouc usé après une utilisation comparable. La différence d’usure était visible : un godet en caoutchouc avec des fissures et des bords arrondis, contre un godet en polyuréthane conservant sa géométrie et pouvant travailler encore plusieurs saisons. Des ingénieurs de plusieurs exploitations agricoles ont immédiatement demandé des devis pour des jeux complets adaptés à leur équipement.
Les spécialistes TIMOL ont conseillé les visiteurs sur le choix de la dureté du polyuréthane selon le type d’ensemble. Les godets d’élévateur ont un intervalle de dureté optimal, les cribles et racleurs un autre, et les amortisseurs de vibrations un autre encore. La plage de dureté de 50 Shore A à 70 Shore D couvre pratiquement toutes les tâches courantes en production agricole.
Quelles pièces s’usent le plus vite dans les machines agricoles
L’usure abrasive la plus importante dans le transport des céréales se concentre sur quatre types d’ensembles. Premièrement, les godets d’élévateur : les céréales mélangées à du sable et de la poussière minérale frappent continuellement la surface interne du godet et le carter de l’élévateur. Deuxièmement, les batteries de rouleaux de convoyeur : le revêtement en caoutchouc des rouleaux s’use sous la bande chargée de céréales et de poussière abrasive. Troisièmement, les cribles dans les machines de nettoyage : les ouvertures rondes ou carrées sont martelées par les vibrations et les abrasifs, la géométrie des ouvertures se modifie et la qualité du nettoyage diminue. Quatrièmement, les racleurs de bande : le frottement continu use un racleur en caoutchouc en une seule campagne de récolte.
Le caoutchouc NBR ou SBR perd 80-200 mm³ de matière par essai d’abrasion DIN 53516, tandis que le polyuréthane TIMOL n’en perd que 38-39 mm³. Cela se traduit directement en durée de service : les godets et cribles en polyuréthane durent jusqu’à dix fois plus longtemps que le caoutchouc standard.
Tableau comparatif : polyuréthane vs caoutchouc pour les ensembles agricoles
| Paramètre | Polyuréthane TIMOL | Caoutchouc NBR | Caoutchouc SBR | Caoutchouc naturel |
|---|---|---|---|---|
| Abrasion DIN 53516, mm³ | 38-39 | 80-150 | 100-200 | 60-130 |
| Température de travail, °C | -60…+100 | -30…+100 | -40…+80 | -50…+70 |
| Résistance à la traction, MPa | 39-87 | 10-25 | 8-20 | 20-30 |
| Dureté Shore | 85A-95A | 40A-90A | 40A-80A | 30A-80A |
| Élasticité au rebond, % | 34-61 | 20-45 | 30-55 | 40-75 |
| Résistance à l’huile | excellente | bonne | faible | faible |
Le caoutchouc naturel (NR), très utilisé dans les machines agricoles, présente une abrasion de 60-130 mm³, soit 2 à 3 fois plus élevée que le polyuréthane. Le caoutchouc SBR, souvent utilisé pour les coussinets et cribles, produit 100-200 mm³, perdant 3 à 5 fois plus de matière que le polyuréthane sous la même charge.
Conseil technique : Pour les godets d’élévateur et les racleurs dans le transport des céréales, la dureté optimale du polyuréthane est 65-80 Shore A : le matériau est suffisamment rigide pour maintenir la géométrie tout en étant assez élastique pour absorber les chocs des céréales. Pour les cribles dans les machines de nettoyage, sélectionnez une dureté à partir de 70 Shore A afin de préserver le plus longtemps possible la précision des ouvertures.
Applications des produits en polyuréthane TIMOL en production agricole
Le polyuréthane couvre tous les ensembles clés dans le transport et la transformation des céréales. Les godets en polyuréthane se montent sur les mêmes fixations que les godets en caoutchouc et ne nécessitent aucune modification de la bande de l’élévateur. Les rouleaux à revêtement polyuréthane endommagent moins la bande et réduisent considérablement les niveaux sonores dans les silos à céréales. Les cribles des machines de nettoyage en polyuréthane résistent au mode vibratoire sans modifier la géométrie des ouvertures : le polyuréthane amortit l’impulsion, tandis que les matériaux rigides se fissurent sous vibration cyclique.
Pour le revêtement des gaines et tuyaux de transport des céréales, TIMOL fabrique des inserts et tôles collés ou boulonnés sur la surface intérieure. Ces éléments protègent la structure métallique des céréales abrasives et réduisent significativement le bruit lors du chargement. La plage de température de -60 à +100 °C les maintient opérationnels toute l’année, de l’hiver glacial à la chaude saison préparatoire.
TIMOL fournit des produits en polyuréthane à 12 secteurs, et le secteur agricole occupe une position de premier plan : ici, l’usure est le principal facteur qui détermine les coûts opérationnels.
Fabrication de pièces pour des machines spécifiques : avantages du coulage libre
La technologie de coulage libre permet à TIMOL de fabriquer des pièces pour toute marque et tout modèle d’équipement agricole, des complexes à céréales nationaux aux moissonneuses-batteuses et séparateurs d’importation. Si le fabricant ne dispose pas d’un godet standard à la dimension requise, il suffit de fournir l’ancienne pièce usée ou un plan : les technologues prépareront l’outillage et fabriqueront une réplique exacte en polyuréthane.
L’avantage du coulage libre réside dans le coût d’outillage relativement faible par rapport aux moules de pressage en caoutchouc. Cela permet de fabriquer des pièces uniques ou en petites séries sans investissement en capital important dans la préparation de la production. La quantité minimale est d’une pièce, ce qui est essentiel pour les exploitations où une pièce unique défectueuse arrête tout un ensemble.
Les pièces peuvent intégrer des inserts métalliques, des brides ou des trous de boulons pour simplifier l’installation et permettre le remplacement de l’élément en polyuréthane sans démonter la base métallique.
Conclusion : ce qui change après le passage au polyuréthane en production agricole
AGRO 2017 a été une nouvelle preuve que passer du caoutchouc au polyuréthane dans les machines agricoles n’est pas seulement une décision technique, mais une véritable économie sur les coûts de service. Remplacer les godets en caoutchouc par des godets en polyuréthane réduit la fréquence des arrêts de service et le nombre de remplacements par saison. Il en va de même pour les rouleaux, les cribles, les racleurs et les revêtements de gaines.
TIMOL est prêt à fabriquer toute pièce pour votre équipement spécifique : fournissez simplement un échantillon ou un plan et contactez-nous via les contacts de l’usine. Les produits courants pour la production agricole sont disponibles dans le catalogue de produits en polyuréthane. Plus d’informations sur les propriétés des matériaux dans la section informative.