Gumový koreček v obilním komplexu se opotřebí za sezónu a vyžaduje kompletní výměnu sady. Polyuretanový koreček za stejných podmínek ztrácí výrazně méně materiálu a pracuje po více sklizňových sezónách. Toto je praktické řešení, které závod TIMOL představil na Mezinárodní zemědělsko-průmyslové výstavě AGRO 2017 v Kyjevě, kde předvedl kompletní sortiment polyuretanových výrobků pro dopravu obilí, obilní čisticí stroje a zpracovatelská zařízení.
Co TIMOL na AGRO 2017 ukázal
Na stánku TIMOL si návštěvníci mohli prohlédnout a sáhnout na celou produktovou řadu lité polyuretanu pro zemědělský sektor. Ústředním exponátem byla série korečků elevátorů v různých velikostech, včetně nestandardních zařízení, spolu se síty pro čisticí a třídicí stroje. Vedle nich byly vystaveny stěrky pásových dopravníků, válečky, pouzdra a obkladové desky pro systémy obilních kanálů.
Každý výrobek TIMOL byl vystaven vedle srovnatelně opotřebeného gumového ekvivalentu po srovnatelném provozu. Rozdíl v opotřebení byl na první pohled patrný: gumový koreček s trhlinami a zaoblenými hranami oproti polyuretanovému, který si zachoval geometrii a byl schopen pracovat ještě několik sezón. Inženýři z několika zemědělských podniků okamžitě požádali o kalkulace kompletních sad pro svá zařízení.
Specialisté TIMOL poradili návštěvníkům s výběrem tvrdosti polyuretanu podle typu uzlu. Korečky elevátorů mají jeden optimální rozsah tvrdosti, síta a stěrky jiný a vibroizolační podložky další. Rozsah tvrdosti od 50 Shore A do 70 Shore D pokrývá prakticky všechny typické úkoly v zemědělské výrobě.
Které části se opotřebí nejrychleji v zemědělských strojích
Největší abrazivní opotřebení při dopravě obilí připadá na čtyři typy uzlů. Za prvé, korečky elevátorů: obilí smíchané s pískem a minerálním prachem kontinuálně bije na vnitřní povrch korečku a kryt elevátoru. Za druhé, baterie válečků dopravníků: gumový povrch válečků se opotřebuje pod pásem zatíženým abrazivním obilím a prachem. Za třetí, síta v obilních čisticích strojích: kulaté nebo čtvercové otvory jsou mláceny vibracemi a abrazivy, geometrie otvorů se mění a kvalita čištění klesá. Za čtvrté, stěrky pásových dopravníků: trvalé tření o povrch pásu opotřebuje gumovou stěrku za jednu žňovou kampaň.
Guma NBR nebo SBR ztrácí 80-200 mm³ materiálu při standardním testu oděru DIN 53516, zatímco polyuretan TIMOL ztrácí pouze 38-39 mm³. To se přímo promítá do životnosti: polyuretanové korečky a síta vydrží až desetkrát déle než standardní guma.
Srovnávací tabulka: polyuretan vs guma pro zemědělské uzly
| Parametr | Polyuretan TIMOL | Guma NBR | Guma SBR | Přírodní kaučuk |
|---|---|---|---|---|
| Oděr DIN 53516, mm³ | 38-39 | 80-150 | 100-200 | 60-130 |
| Pracovní teplota, °C | -60…+100 | -30…+100 | -40…+80 | -50…+70 |
| Pevnost v tahu, MPa | 39-87 | 10-25 | 8-20 | 20-30 |
| Tvrdost Shore | 85A-95A | 40A-90A | 40A-80A | 30A-80A |
| Odrazová elasticita, % | 34-61 | 20-45 | 30-55 | 40-75 |
| Odolnost vůči oleji | výborná | dobrá | slabá | slabá |
Přírodní kaučuk (NR), hojně využívaný v zemědělských strojích, vykazuje oděr 60-130 mm³, což je 3-4 krát horší než polyuretan. Guma SBR, používaná pro podložky a síta, produkuje 100-200 mm³ a při stejném zatížení ztrácí 5-10 krát více materiálu než polyuretan.
Technická rada: Pro korečky elevátorů a stěrky při dopravě obilí je optimální tvrdost polyuretanu 65-80 Shore A: materiál je dostatečně tuhý pro udržení geometrie, ale elastický pro tlumení obilních nárazů. Pro síta v obilních čisticích strojích vyberte tvrdost od 70 Shore A výše, aby byla přesnost otvorů zachována co nejdéle.
Aplikace polyuretanových výrobků TIMOL v zemědělské výrobě
Polyuretan pokrývá všechny klíčové uzly v dopravě a zpracování obilí. Polyuretanové korečky se montují na stejné upevňovací prvky jako gumové a nevyžadují žádnou úpravu pásu elevátoru. Válečky s polyuretanovým povlakem méně poškozují pás a podstatně snižují hladinu hluku v obilních skladech. Síta z polyuretanu v obilních čisticích strojích odolávají vibračnímu režimu bez změny geometrie otvorů: polyuretan pruží a tlumí impuls, zatímco tuhé materiály praská při cyklické vibrace.
Pro výstelku obilních kanálů a transportních trubek vyrábí TIMOL vložky a plechy lepené nebo šroubované na vnitřní povrch. Tyto prvky chrání kovovou konstrukci před abrazivním obilím a výrazně snižují hluk při nakládce. Teplotní rozsah od -60 do +100 °C zajišťuje jejich provozuschopnost po celý rok, od mrazivé zimy po horkou přípravnou sezónu.
TIMOL dodává polyuretanové výrobky do 12 odvětví a zemědělský sektor zaujímá přední pozici: zde je opotřebení hlavním faktorem určujícím provozní náklady.
Výroba dílů pro konkrétní stroje: výhody volného lití
Technologie volného lití umožňuje TIMOL vyrábět díly pro jakoukoli značku a model zemědělského zařízení, od tuzemských obilních komplexů po importované kombajny a separátory. Pokud výrobce nemá standardní koreček v požadované velikosti, stačí dodat opotřebovaný starý díl nebo výkres: technologové připraví nářadí a vyrobí přesnou polyuretanovou kopii.
Výhodou volného lití jsou relativně nízké náklady na nářadí ve srovnání s gumovými lisovacími formami. To umožňuje výrobu unikátních nebo malosériových dílů bez velké kapitálové investice do přípravy výroby. Minimální dávka je jeden kus, což je klíčové pro zemědělské podniky, kde porucha jediného unikátního dílu zastaví celý uzel.
Díly mohou obsahovat kovové vložky, příruby nebo díry pro šrouby, aby se usnadnila instalace a umožnila výměna polyuretanového prvku bez demontáže kovové základny.
Závěr: co se mění po přechodu na polyuretan v zemědělské výrobě
AGRO 2017 byl dalším důkazem, že přechod z gumy na polyuretan v zemědělských strojích není pouze technickým rozhodnutím, ale skutečnou úsporou servisních nákladů. Nahrazení gumových korečků elevátorů polyuretanovými snižuje četnost servisních zastavení a počet výměn za sezónu. Totéž platí pro válečky, síta, stěrky a výstelku obilních kanálů.
TIMOL je připraven vyrobit libovolný díl pro vaše konkrétní zařízení: předejte vzorek nebo výkres a kontaktujte nás přes kontakty závodu. Typické výrobky pro zemědělskou výrobu jsou k dispozici v katalogu polyuretanových výrobků. Více o vlastnostech materiálu v informační sekci.