Норійний ківш із гуми на зернозбиральному комплексі стирається за один сезон і вимагає повної заміни комплекту. Поліуретановий ківш за тих самих умов втрачає у рази менше матеріалу і витримує кілька збиральних сезонів. Саме таке практичне рішення завод ТИМОЛ представляв на Міжнародній агропромисловій виставці АГРО 2017 у Київському НВЦ «Експоцентр України», де демонстрував весь спектр поліуретанових виробів для зернового транспорту, зерноочисних машин і агрегатів для переробки.
Що ТИМОЛ показав на виставці АГРО 2017
На стенді заводу ТИМОЛ гості виставки могли побачити й оцінити цілу лінійку виробів із литтєвого поліуретану для аграрного сектору. Центральне місце займали норійні ковші різних типорозмірів, у тому числі під нестандартне обладнання, а також сита для зерноочисних і сортувальних машин. Поруч були представлені скребки для стрічкових конвеєрів, ролики, втулки та плити для футерування зернотоків.
Кожен виріб ТИМОЛ демонстрували поруч із зношеним гумовим аналогом після порівнянного напрацювання. Різниця у зносі була наочною: гумовий ківш із тріщинами та заокругленими гранями, і поліуретановий, що зберіг геометрію та потребував ще кількох сезонів роботи. Інженери кількох аграрних підприємств відразу запросили розрахунок комплектів під своє обладнання.
Спеціалісти ТИМОЛ консультували відвідувачів щодо підбору твердості поліуретану залежно від вузла. Для норійних ковшів оптимальна одна зона твердості, для сит та скребків, інша, для амортизуючих прокладок, ще інша. Гама твердості від 50 Shore A до 70 Shore D охоплює практично всі типові завдання в аграрному виробництві.
Які деталі в аграрній техніці зношуються найшвидше
Найбільший абразивний знос у зерновому транспорті припадає на чотири типи вузлів. Перший, норійні ковші: зерно з піском і мінеральним брудом безперервно б’ється об внутрішню поверхню ковша та жолоб норії. Другий, роликові батареї конвеєрів: гумове покриття ролика стирається під стрічкою з абразивним зерном і пилом. Третій, сита зерноочисних машин: отвори розбиваються від вібрації й абразиву, геометрія змінюється, якість очистки падає. Четвертий, скребки конвеєрних стрічок: постійне тертя об поверхню стрічки зношує гумовий скребок за одну збиральну кампанію.
Гума NBR або SBR втрачає за DIN 53516 від 80 до 200 мм³ матеріалу при стандартному абразивному тесті, тоді як поліуретан ТИМОЛ, лише 38-39 мм³. Це конвертується у термін служби: ковші й сита з поліуретану служать у 2-5 разів довше, ніж із стандартної гуми.
Порівняльна таблиця: поліуретан vs гума для агровузлів
| Характеристика | Поліуретан ТИМОЛ | Гума NBR | Гума SBR | Натуральний каучук |
|---|---|---|---|---|
| Стирання DIN 53516, мм³ | 38-39 | 80-150 | 100-200 | 60-130 |
| Робоча температура, °C | -60…+100 | -30…+100 | -40…+80 | -50…+70 |
| Міцність на розрив, МПа | 39-87 | 10-25 | 8-20 | 20-30 |
| Твердість Shore | 85A-95A | 40A-90A | 40A-80A | 30A-80A |
| Еластичність відскоку, % | 34-61 | 20-45 | 30-55 | 40-75 |
| Стійкість до мастил | відмінна | хороша | слабка | слабка |
Натуральний каучук (NR), який широко застосовується в аграрній техніці, показує стирання 60-130 мм³, тобто у 3-4 рази гірше за поліуретан. SBR-гума, що часто іде на прокладки та сита, дає 100-200 мм³, тобто втрачає у 5-10 разів більше матеріалу, ніж поліуретан, за однакове навантаження.
Практична порада: Для норійних ковшів і скребків у зерновому транспорті оптимальна твердість поліуретану складає 65-80 Shore A: матеріал при цьому достатньо жорсткий для збереження геометрії, але еластичний для поглинання ударів зерна. Для сит зерноочисних машин підбирають твердість від 70 Shore A і вище, щоб зберегти точність отворів якомога довше.
Застосування поліуретанових виробів ТИМОЛ в агровиробництві
Поліуретан охоплює всі ключові вузли зернового транспорту та переробки. Норійні ковші з поліуретану монтуються на ті самі кріплення, що й гумові, і не вимагають переробки стрічки норії. Ролики конвеєрів із поліуретановим покриттям менше пошкоджують стрічку і суттєво знижують рівень шуму у зерносховищі. Сита зерноочисних машин із поліуретану витримують вібраційний режим без зміни геометрії отворів: поліуретан пружинить і гасить імпульс, тоді як жорсткі матеріали від циклічної вібрації тріскають.
Для футерування зернотоків і транспортних труб ТИМОЛ виготовляє вкладки та листи, які наклеюються або кріпляться болтами на внутрішню поверхню. Ці елементи захищають металеву конструкцію від абразивного зерна та суттєво знижують шум при завантаженні. Температурний діапазон від -60 до +100 °C дозволяє залишати їх у роботі цілий рік, від морозної зими до жаркого збирального сезону.
ТИМОЛ постачає поліуретанові вироби для 12 галузей, і аграрний сектор займає одне з провідних місць: тут знос є головним чинником, що визначає операційні витрати підприємства.
Виготовлення деталей під конкретну машину: переваги вільного лиття
Технологія вільного лиття дозволяє виготовляти деталі під будь-яку марку й модель аграрного обладнання, від вітчизняних зернових комплексів до імпортних комбайнів і сепараторів. Якщо у виробника немає стандартного ковша потрібного розміру, достатньо надати старий зношений виріб або креслення, і технологи підготують оснащення та виготовлять точну копію з поліуретану.
Перевага вільного лиття, у відносно невисокій вартості оснащення порівняно з прес-формами для гуми. Це дає змогу виготовляти унікальні або малосерійні деталі без великих інвестицій у виробничу підготовку. Мінімальна партія, від одного виробу, що критично для господарств, де зламана унікальна деталь зупиняє цілий вузол.
Деталі можуть мати металеві вставки, фланці або отвори для болтового кріплення, що спрощує монтаж і дозволяє замінювати поліуретановий елемент без демонтажу металевої основи.
Висновок: що дає перехід на поліуретан в аграрному виробництві
Виставка АГРО 2017 стала черговим доказом того, що перехід із гуми на поліуретан у аграрній техніці, це не лише технологічне рішення, а й реальна економія на сервісних витратах. Заміна гумових норійних ковшів на поліуретанові дозволяє скоротити частоту сервісних зупинок і знизити кількість замін на сезон. Те саме стосується роликів, сит, скребків і футерування зернотоків.
ТИМОЛ готовий виготовити будь-яку деталь під ваш конкретний агрегат: достатньо надати зразок або креслення і зв’язатися через контакти заводу. Переглянути типові позиції для аграрного виробництва можна у каталозі поліуретанових виробів. Детальніше про властивості матеріалу, у розділі довідкова інформація.