A peça metálica que se desgasta a cada trimestre e a parada da linha por causa de um raspador quebrado são uma situação típica nas produções com abrasivo e carga de impacto. O poliuretano de vazamento livre resolve isso, pois nos mesmos nós dura várias vezes mais que o metal e a borracha. A fábrica TIMOL em Dnipro fabrica peças de poliuretano pela tecnologia de vazamento livre por desenho do cliente. Vamos analisar como é organizada essa produção, para quais setores ela trabalha e por que o poliuretano está substituindo outros materiais.

Como é organizada a fabricação de peças de poliuretano

A fabricação de peças de poliuretano na Ucrânia, na fábrica TIMOL, é construída em torno da tecnologia de vazamento livre. A essência está em que o poliuretano líquido é despejado em um molde sem alta pressão, após o que polimeriza e adquire as propriedades definidas. Ao contrário da injeção sob pressão, esse método não requer moldes metálicos caros para cada produto, portanto a fabricação de peças unitárias e em pequenos lotes se torna economicamente viável.

O processo começa com o desenho ou a amostra. O tecnólogo determina a dureza e a formulação pelas condições de trabalho do nó, após o que prepara o molde e vaza a peça. Para produtos em base metálica, como rolos ou eixos revestidos, a superfície metálica é limpa, desengordurada e imprimada com adesivo, e só então recebe o poliuretano. Por isso a adesão do polímero ao metal é tão forte que a peça se desgasta antes de se desprender a ligação.

Tecnologia de vazamento livre: por que ela é flexível

O vazamento livre oferece a principal vantagem, a liberdade de geometria e dimensões. Com o mesmo método se fabricam tanto folhas de revestimento grandes para silos quanto pequenas buchas ou vedações, sem troca de ferramental caro. Isso é crítico para a indústria, onde muitas vezes se precisa não de uma série de mil peças, mas de uma peça específica para um nó que já não está mais à venda.

A dureza é regulada em uma ampla faixa, de 50 Shore A a 70 Shore D, ou seja, de produtos elásticos que amortecem o impacto a peças estruturais rígidas que resistem ao abrasivo e à pressão. O mesmo material de base para diferentes tarefas fornece diferentes características, e é exatamente o tecnólogo que seleciona a combinação necessária. Mais detalhes sobre as propriedades do material estão na seção de informações de referência.

Tabela comparativa: poliuretano versus metal e borracha

Para que a escolha do material seja justificada, apresentamos as características dos manuais padrão ao lado dos dados verificados do poliuretano TIMOL. A tabela mostra onde o poliuretano supera o aço e a borracha, e onde eles mantêm vantagem.

CaracterísticaPoliuretano TIMOLAço St3Borracha SBR
Abrasamento DIN 53516, mm³38-39n/d100-200
Temperatura de trabalho, °C-60 a +100-40 a +500-40 a +80
Densidade, g/cm³1,05-1,257,7-7,90,94-1,1
Resistência à tração, MPa39-87370-7008-20
Resistência à corrosãonão corróibaixanão corrói
Amortecimento de vibração e impactobomfracobom

O aço é insubstituível onde se exige resistência extrema ou temperatura acima de +100 °C, mas é pesado, corrói e transmite impactos à estrutura. A borracha é mais barata, mas se desgasta de três a várias vezes mais rápido. O poliuretano oferece o equilíbrio de resistência ao desgaste, peso reduzido e amortecimento de impactos, portanto em muitos nós substitui ambos os materiais.

Conselho do engenheiro TIMOL: quando encomendar para um nó desgastado, envie não apenas a peça antiga, mas também a medição do assentamento. A amostra desgastada dá dimensões menores que as reais, e copiar a partir dela repetirá o defeito. A partir do desenho ou do assentamento, restauramos a geometria correta e selecionamos a dureza pela sua carga: essa é a diferença entre uma peça que simplesmente encaixa e uma que serve o recurso completo.

Para quais setores a fábrica trabalha

O poliuretano de vazamento livre é aplicado em 12 setores, e a nomenclatura de produção reflete isso. Para a agricultura, se fundem peças de semeadura e transporte; para a mineração, revestimentos de silos, calhas e tubulações; para a metalurgia, rolos e raspadores; para os serviços públicos, rodas e vedações. Os setores alimentícios e farmacêuticos recebem peças em contato com o produto, com a formulação do material acordada previamente.

Essa amplitude é explicada pela versatilidade do próprio poliuretano: um material fecha as tarefas de desgaste, impacto e resistência química que antes eram resolvidas com peças diferentes e com diferentes pontos fracos. É conveniente para a empresa encomendar grupos inteiros de produtos a um único fabricante com características previsíveis. Uma visão geral dos produtos típicos está no catálogo de produtos de poliuretano.

Por que o poliuretano substitui o metal e o plástico

A principal razão da migração para o poliuretano é a combinação de durabilidade e peso reduzido. A peça do mesmo volume pesa de seis a sete vezes menos que a de aço, não corrói e amortecer a vibração que o metal transmite ao chassi. Ao mesmo tempo, pela resistência ao desgaste nos nós abrasivos, o poliuretano supera tanto a borracha quanto muitos plásticos, mantendo a elasticidade que os plásticos rígidos não têm.

O efeito prático é simples: substituição menos frequente, menor parada da linha, menores custos de manutenção. Onde o raspador de aço precisa ser trocado a cada trimestre, o de poliuretano dura bem mais, e o aliviamento da estrutura reduz a carga sobre os acionamentos e apoios. É exatamente por isso que as empresas industriais estão migrando sistematicamente os nós de desgaste para o poliuretano de vazamento livre.

Conclusão e encomenda de fabricação

A fabricação de peças de poliuretano na Ucrânia pela tecnologia de vazamento livre oferece às empresas uma solução flexível: peça para o desenho específico, dureza necessária de 50 Shore A a 70 Shore D e resistência ao desgaste que supera o metal e a borracha. A fábrica TIMOL em Dnipro atende as necessidades de 12 setores, de peças unitárias não padrão a produtos de revestimento e transportadores em série.

Para encomendar a fabricação por desenho ou amostra, ou para obter consultoria sobre o material para o seu nó, entre em contato pelos contatos da fábrica. O tecnólogo selecionará a dureza, a formulação e a geometria pelas condições de trabalho da sua peça e calculará o lote ideal.