Opotřebované norijní koše na elevátoru prosakují, ohýbají se a zastavují zdvih obilí přesně v sezóně, kdy je prostoj nejdražší. Kovové koše korodují a mačkají se od nárazů, plastové praskají na mrazu. Polyuretanové koše od závodu TIMOL se opotřebovávají 10× pomaleji než guma a zároveň pružně tlumí nárazy při nakládání. Rozebereme, kde polyuretan vyhrává v číslech, jak koš stojí v uzlu norie a jak objednat výrobu na váš rozměr.
Určení a výhody polyuretanových norijních košů
Norijní koše zachycují sypký materiál zdola a zvedají ho svisle na pásu nebo řetězu norie. Hlavní požadavek je životnost na abrazivu a odolnost vůči nárazům při zachycování. Polyuretan splní oboje: opotřebovává se třikrát až pětkrát pomaleji než guma a pružně vrátí energii nárazu namísto ohýbání jako kov.
Litý polyuretan pracuje v rozsahu od -60 do +100 °C, proto jeden typ koše vyhovuje chladnému elevátoru v zimě i horkým minerálním sypným materiálům. Materiál nekoroduje ve vlhkém obilí, nepřijímá pachy a nekontaminuje produkt a lehká hmotnost snižuje zatížení pásu a pohonu norie. Díky pevnosti v tahu 39-87 MPa se hrana koše nerozválcovává pod proudem abraziva.
Důležité je také chování koše při havarijním záseku. Kovový koš se při zaseknutí ohne a strhne uchycení, tuhý plastový koš praská. Polyuretanový koš se pružně deformuje a vrátí tvar, proto přežije přetížení, která jsou pro jiné materiály poruchou. To snižuje riziko kaskádní havárie, kdy jeden zmačkaný koš zachytí sousední a vyřadí celou řadu norie právě v době nakládání.
Srovnání polyuretanu s kapronem a ocelí
| Ukazatel | Litý polyuretan | Kapron PA6 | Konstrukční ocel |
|---|---|---|---|
| Obrušování DIN 53516, mm³ | 38-39 | 30-90 | n/a |
| Pracovní teplota, °C | -60 do +100 | -40 do +100 | -40 do +500 |
| Hustota, g/cm³ | 1,05-1,25 | 1,13-1,15 | 7,7-7,9 |
| Pevnost v tahu, MPa | 39-87 | 60-85 | 370-700 |
| Elasticita odrazu, % | 34-61 | 5-15 | n/a |
Kapron je pevnější v tahu, ale jeho odraz je pouze 5-15 % oproti 34-61 % u polyuretanu: tuhý plast netlumí náraz, ale praská při prudkém nakládání a na mrazu. Dle obrušování DIN 53516 polyuretan ztrácí 38-39 mm³ oproti 30-90 mm³ u kapronu, tedy na abrazivním obilí slouží déle. Ocel je šest až sedmkrát těžší a koroduje, proto kovový koš zatěžuje pohon norie a do produktu teče rzí.
Důležité je i nasákavost. Kapron absorbuje vlhkost 2-8 % hmotnosti a na vlhkém obilí postupně mění rozměry a kroutí se, zatímco polyuretan tím netrpí a drží geometrii hrany stabilně. Pro elevátor to znamená, že polyuretanový koš nezačne zachycovat na tělese norie po několika týdnech provozu ve vlhkém prostředí. Spolu s nepřítomností koroze a vyšším odskokem to dělá polyuretan vyváženou volbou pro svislé zdvíhání sypných materiálů.
Kde se polyuretanové koše používají
Polyuretanové norijní koše pracují zejména na elevátech a v krmivářské výrobě, kde jimi denně prochází tuny obilí, osiv a granulí. V potravinářském průmyslu se cení, že materiál nekontaminuje produkt a snadno se myje. V hornické a hutní výrobě polyuretanové koše zdvíhají abrazivní minerální sypné materiály, kde kov se opotřebovává za měsíce.
Díky odolnosti vůči vlhkosti a chemii se koše hodí i pro agresivní prostředí zpracovatelské výroby. Úplný přehled typových výrobků pro dopravníkové a norijní systémy je shromážděn v katalogu výrobků a pro konkrétní norii se koš odlévá na rozměr zákazníka.
Spolu s vlastními koši se na polyuretan převádějí i přidružené díly norie: obložení nakládacích bot, stěrky čištění pásu, těsnění a obložení, kde abraziv opotřebovává kov. Když je celý trakt proveden z jednoho otěruvzdorného materiálu, životnost uzlu roste rovnoměrně a nenastane situace, kdy koše jsou ještě celé, ale protřená bota již sype produkt.
Rada inženýra: při výběru tvrdosti koše se orientujte nejen na abrazivnost produktu, ale i na teplotu nakládání. Pro chladný elevátor neberte příliš tuhý materiál: na mrazu tuhý materiál hůře tlumí náraz zachycování. Optimum se zpravidla nachází uprostřed rozsahu tvrdosti a pro ryze abrazivní minerální sypné materiály se bere horní část Shore A, 80-95 Shore A.
Výroba, montáž a obsluha
Koše se odlévají metodou volného lití: tekutý polyuretan se nalije do formy, kde polymerizuje a nabere požadovanou tvrdost. Tento přístup umožňuje reprodukovat jakoukoli geometrii hrany a uchycení bez drahé tlakové formy, proto je výhodná i výroba dávky pro jednu norii. Hotový koš projde kontrolou rozměrů pro usazení na pás nebo řetěz.
Koše se montují standardním uchycením: šrouby skrze připravené otvory na pás nebo speciálními svorkami na řetěz norie. Lehká hmotnost usnadňuje výměnu ve výšce ručně. Obsluha se omezuje na kontrolu hrany na opotřebení, kontrolu utažení šroubů a včasnou výměnu opotřebované řady košů, dokud protřený koš nezačal ztrácet produkt.
Jak objednat polyuretanové koše
Pro zahájení výroby zašlete do závodu výkres koše nebo vzorek stávajícího výrobku s rozměry a popište podmínky: typ produktu, jeho abrazivnost, teplotu a rychlost norie. Na základě těchto dat technolog zvolí tvrdost a vypočítá geometrii pro váš uzel. Závod TIMOL vyrábí koše jak dle standardních typových rozměrů, tak zcela dle individuálního výkresu.
Před sezónou vysokého zatížení se vyplatí objednat koše předem a mít zásobní řadu na skladě, aby výměna opotřebované řady nespadla do vrcholu přijímání obilí. Polyuretanové koše se dlouho skladují bez změny vlastností, proto takový zásoby nejde a chrání před prostoji, když je čas drahý. Pro konzultaci a výpočet nákladů se obraťte prostřednictvím stránky kontaktů závodu a informace o vlastnostech materiálu viz sekce referenční informace.