Износените норийни кофи на елеватора протичат, огъват се и спират издигането на зърното точно в разгара на сезона, когато престоят е най-скъп. Металните кофи ръждясват и се деформират от удари, пластмасовите се напукват на мраз. Полиуретановите кофи от завод ТИМОЛ се износват 10 пъти по-бавно от гумата и едновременно еластично гасят ударите при товарене. Ще разгледаме защо полиуретанът печели в числа, как кофата стои в норийния възел и как да поръчаме изработка по вашия размер.
Предназначение и предимства на полиуретановите кофи
Норийните кофи захващат насипния материал отдолу и го издигат вертикално по лентата или веригата на норията. Главното изискване към тях е ресурс при абразив и устойчивост на удари при черпане. Полиуретанът закрива и двете: изтрива се три до пет пъти по-бавно от гумата и еластично връща обратно енергията на удара вместо да се огъва като метала.
Лятият полиуретан работи в диапазона от -60 до +100 °C, затова един тип кофа е подходяща и за студен елеватор зиме, и за горещи минерални насипни вещества. Материалът не корозира в мокро зърно, не поглъща миризми и не замърсява продукта, а леката маса намалява натоварването на лентата и задвижването на норията. Благодарение на якост на разкъсване до 39-87 МПа ребрата на кофата не се разваляват под потока от абразив.
Важно е и поведението на кофата при аварийно запушване. Металната кофа при заклинване се огъва и разкъсва закрепването, а твърдата пластмасова се напуква. Полиуретановата кофа еластично се деформира и връща форма, затова издържа претоварвания, при които другите материали се разрушават. Това намалява риска от каскадна авария, когато една деформирана кофа захваща съседните и извежда от строя цял ред норийни кофи точно в разгара на товарене.
Сравнение на полиуретана с капролона и стоманата
Разликата се вижда най-добре по стандартните показатели. Тук полиуретанът е сравнен с капролона, разпространен конструкционен пластмаса за кофи, и въглеродна стомана по данни от DIN 53516 и Matweb.
| Показател | Лят полиуретан ТИМОЛ | Капролон PA6 | Въглеродна стомана |
|---|---|---|---|
| Износване по DIN 53516, мм³ | 38-39 | 30-90 | н/д |
| Работна температура, °C | -60…+100 | -40…+100 | -40…+500 |
| Плътност, г/см³ | 1.05-1.25 | 1.13-1.15 | 7.7-7.9 |
| Якост на разкъсване, МПа | 39-87 | 60-85 | 370-700 |
| Еластичност на отскок, % | 34-61 | 5-15 | н/д |
Капролонът е по-якостен на разкъсване, но отскокът му е само 5-15 % срещу 34-61 % при полиуретана: твърдата пластмаса не гаси удара, а се напуква при рязко товарене и на мраз. По износване DIN 53516 полиуретанът губи 38-39 мм³ срещу 30-90 мм³ при капролона, тоест при абразивно зърно служи по-дълго. Стоманата тежи шест до седем пъти повече и ръждясва, затова металната кофа натоварва задвижването на норията и ръждясва в продукта.
Трябва да се отчете и водопоглъщането. Капролонът поглъща влага, от 2 до 8 % по маса, и при мокро зърно постепенно сменя размерите и се изкривява, а полиуретанът не е с такъв недостатък и задържа геометрията на ребрата стабилно. За елеватора това означава, че полиуретановата кофа няма да започне да захваща корпуса на норията след няколко седмици работа в сирена среда. Заедно с отсъствието на корозия и по-високия отскок това прави полиуретана балансиран избор именно за вертикално издигане на насипни вещества, където кофата едновременно черпи абразив и приема удар.
Където се прилагат полиуретановите кофи
Полиуретановите норийни кофи работят преди всичко на елеватори и в комбикормовото производство, където всеки ден преминават тонове зърно, семена и гранули. В хранително-вкусовата промишленост се ценят за това, че материалът не замърсява продукта и лесно се измива. В минодобивния и металургичния отрасъл полиуретановите кофи издигат абразивни минерални насипни вещества, при които металът се изтрива за месеци.
Благодарение на устойчивостта на влага и химия кофите са подходящи и за агресивни среди в преработвателни производства. Пълния списък на типовите изделия за конвейерни и норийни системи е събран в каталога на продукцията, а под конкретна нория кофата се отлива по размерите на поръчителя.
Наред с самите кофи на полиуретан се превеждат и съпътстващите детайли на норията: облицовки на товарни башмаци, стъргалки за почистване на лентата, уплътнения и накладки, при които абразивът изтрива метала. Когато целият тракт е от един износоустойчив материал, ресурсът на възела нараства равномерно и не се получава ситуация, при която кофите са все още цели, а изтритият башмак вече сипе продукт. Такъв комплексен преход е особено оправдан при елеватори с висока денонощна производителност, при които всеки час престой струва скъпо.
Съвет на инженера: при избора на твърдост на кофата се ориентирайте не само по абразивността на продукта, но и по температурата при товарене. За студен елеватор не вземайте прекалено твърда марка: на мраз твърдият материал по-слабо гаси удара при черпане. Оптимумът обикновено е в средата на диапазона на твърдостта, а за чисто абразивни минерални насипни вещества се взема горната част на Shore A, 80-95 Shore A.
Изработка, монтаж и поддръжка
Кофите се отливат по метода на свободното леене: течният полиуретан се залива в матрицата, където полимеризира и набира зададената твърдост. Такъв подход позволява да се пресъздаде всяка геометрия на ребро и закрепване без скъпа пресформа, затова изработката на партида под една нория е изгодна. Готовата кофа преминава контрол на размерите под посадката на лентата или веригата.
Кофите се монтират со стандартен крепеж: болтове през готовите отвори към лентата или специални скоби към веригата на норията. Леката маса опростява смяната на височина на ръка. Поддръжката се свежда до оглед на ребрата за износване, контрол на затягането на болтовете и своевременна смяна на износения ред кофи, преди изтритата кофа да е започнала да губи продукт.
При проектиране на смяната е важно веднага да се съгласува стъпката на отворите и дебелината на стената под наличното закрепване на лентата, за да могат новите кофи да заемат щатните места без преработка на норията. Ако съществуващите метални кофи вече са деформирани, за образец се взема чертежът, а не деформирания детайл, за да се пресъздаде правилната геометрия. Това е детайл, спестяващ времето при монтажа и изключващ усуквания, скъсяващи ресурса.
Как да поръчаме полиуретанови кофи
За да стартирате изработката, изпратете на завода чертеж на кофата или образец на наличното изделие с размерите и опишете условията: вид на продукта, неговата абразивност, температурата и скоростта на норията. По тези данни технологът ще подбере твърдостта и ще изчисли геометрията под вашия възел. Завод ТИМОЛ изработва кофи и по стандартни типоразмери, и изцяло по индивидуален чертеж.
Преди сезона на високо натоварване е препоръчително да поръчате кофите предварително и да разполагате с резервен ред на склад, за да не съвпада смяната на износения ред с пика на приемане на зърно. Полиуретановите кофи се съхраняват дълго без промяна на свойствата, затова такъв резерв не се разваля и застрахова от престой, когато времето е скъпо. Това е стандартна практика за елеватори, планиращи поддръжката, а не реагиращи на аварии.
Консултация и изчисляване на стойността може да се получи чрез страницата с контакти на завода, а справка за свойствата на материала в раздела справочна информация. Колкото по-точно опишете режима на работа на норията, толкова по-дълго ще работят кофите без смяна и толкова по-малко ще бъдат непланираните престои в сезона.