Sistemi a freddo — A/B poliolo + MDI (sistemi per stampi)
Sistemi poliuretanici bicomponenti per la produzione di stampi. Componente A — poliolo, componente **B — prepolimero a base di MDI. Induriscono a temperatura ambiente (25-40 ℃), senza forno. TIMOL li fornisce in vendita**.
Materiali della gamma
| Materiale | Shore A | A:B | Tempo di gelificazione | Trazione | Applicazione |
|---|---|---|---|---|---|
| DM1250 (50 Shore A) | 50 | 1:1 | 15-16 min/30℃ | 7 MPa | stampi morbidi e flessibili |
| DM1280 (80 Shore A) | 80 | 1:1 | 6-8 min/30℃ | 10 MPa | stampi più rigidi |
Caratteristiche comuni
- Indurimento a temperatura ambiente, sformatura rapida; il colore si modifica con
il pigmento; i manufatti finali sono trasparenti, resistenti all'abrasione, all'acqua ed elastici.
- Temperatura di lavoro 25-40 ℃; rapporto A:B = 1:1; imballaggio 20/200 kg;
durata 12 mesi.
- Il materiale indurisce fino allo stato sformabile in 30-60 min (sezioni sottili <3 mm — più a lungo).
Applicazioni
Produzione di stampi poliuretanici: per calzature, cemento ecc. Può sostituire la gomma siliconica per la produzione di pietra artificiale.
Sicurezza
Come per i sistemi a caldo: ventilazione, DPI, protezione degli occhi, evitare l'umidità nel contenitore aperto.
FAQ
D: Serve un forno per i sistemi a freddo? R: No. Induriscono a temperatura ambiente 25-40 ℃, a differenza dei sistemi a caldo Sistema caldo.
D: In cosa differiscono il 50 e l'80? R: DM1250 (50 Shore A) (Shore A 50) — stampi più morbidi e flessibili; DM1280 (80 Shore A) (Shore A 80) — più duri, con tempo di gelificazione più breve (6-8 min contro 15-16 min).
D: Si può sostituire il silicone con essi? R: Sì, questi sistemi sono adatti come sostituto della gomma siliconica per la pietra artificiale.
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