Rychlé opotřebení sít třídičky se projevuje neustálými prostoji: kovové plátno rezaví a proráží hrubými frakcemi, gumové povoluje na abrazivu a každá výměna zastavuje uzel. Polyuretanová sita a díly třídičů se opotřebovávají 10× pomaleji než guma, tlumí nárazy a vyměňují se modulárními panely. Dále rozebereme, z čeho jsou tyto výrobky vyrobeny, čím polyuretan v číslech překonává gumu a otěruvzdorný plast a jak objednat plátno pro vaši třídičku.
Co jsou polyuretanová sita a díly třídičů
Polyuretanová sita jsou panely prosévacího plátna s perforací, která třídí materiál dle frakcí v košíku třídičky. Vyrábějí se z litého polyuretanu metodou volného lití, což dává zvýšenou odolnost vůči opotřebení, odolnost vůči vlhkosti a chemikáliím a provoz v rozsahu od -60 do +100 °C. Panely stojí tam, kde plátno neustále přijímá abrazivní zatížení, a díky polyuretanu slouží mnohonásobně déle než gumové analogy.
Vedle samotného sita zahrnuje souprava dílů třídičky obložení košů, žlabů a zásobníků, otěruvzdorné vložky a válečky traktu. Volné lití umožňuje reprodukovat libovolnou geometrii oka a desky pro konkrétní koš, takže každý panel vychází přesně na váš rozměr otvorů a způsob upevnění. To přímo ovlivňuje kvalitu třídění a živý průřez sita.
Tvar oka se nevybírá náhodně, ale dle frakce a vlhkosti materiálu. Přímé válcové otvory dávají přesné třídění na suchých sypných hmotách a kuželovité rozšíření otvoru dolů snižuje zasekávání zrn na hranici frakce a usnadňuje průchod vlhkého jemného materiálu. Přepážky mezi perforacemi určují tuhost plátna: příliš řídké otvory plátno oslabují, příliš husté snižují živý průřez, proto se rozteč počítá pro rovnováhu pevnosti a propustnosti.
Výhody polyuretanu oproti gumě a plastu
Polyuretan překonává gumu životností a otěruvzdorný plast schopností tlumit náraz. Zde je materiál srovnán s gumou SBR a ultravyskomolekulárním polyethylenem UHMW-PE dle DIN 53516 a Matweb.
| Ukazatel | Litý polyuretan | Guma SBR | UHMW-PE |
|---|---|---|---|
| Obrušování dle DIN 53516 | 38-39 mm³ | 100-200 mm³ | 15-30 mm³ |
| Pracovní teplota | -60 do +100 °C | -40 do +80 °C | -200 do +80 °C |
| Hustota | 1,05-1,25 g/cm³ | 0,94-1,1 g/cm³ | 0,93-0,95 g/cm³ |
| Pevnost v tahu | 39-87 MPa | 8-20 MPa | 17-45 MPa |
| Elasticita odrazu | 34-61 % | 30-55 % | 5-10 % |
UHMW-PE vykazuje dokonce nižší obrušování, 15-30 mm³ oproti 38-39 mm³ u polyuretanu, ale jeho odraz je pouze 5-10 %: plast není pružný, tečí pod zatížením a špatně drží napnutí plátna. Polyuretan s odrazem 34-61 % vibruje a samočistí se, a oproti gumě SBR s jejími 100-200 mm³ dle DIN 53516 vyhrává v životnosti třikrát až pětkrát. Výsledkem je optimum mezi odolností vůči opotřebení a pružností právě pro prosévací plátno.
Rozdíl v pevnosti v tahu vysvětluje, proč plátno drží napnutí: 39-87 MPa u polyuretanu oproti 8-20 MPa u gumy SBR znamenají, že se panel netahá ani neprověšuje mezi místy upevnění pod vlastní vahou materiálu. UHMW-PE je pevností blíže polyuretanu, ale jeho sklon k tečení pod trvalým zatížením postupně mění rozteč ok a přesnost třídění klesá. Polyuretan si zachovává geometrii otvorů stabilně po celou dobu životnosti, a to je pro sito důležitější než minimální absolutní opotřebení v laboratorním testu.
Oblasti použití
Polyuretanová sita a díly třídičů pracují ve 12 odvětvích, kde je třeba přesné třídění abrazivních sypných hmot. V hornictví a metalurgii jde o třídění rudy a minerálních materiálů, kde se kov opotřebovává za měsíce. V naftovém a chemickém zpracování se cení odolnost vůči vlhkosti a agresivnímu prostředí, ve kterém gumové plátno tvrdne.
V potravinářském průmyslu polyuretanová sita třídí frakce produktů bez kontaminace a v polygrafickém a papírenském průmyslu třídí surovinu a hmotu. Společné pro všechna odvětví je jedno: plátno je neustále v kontaktu s abrazivem, takže životnost materiálu přímo určuje interval mezi servisem a počet prostojů zařízení.
Ve stavebnictví a výrobě nerudných materiálů polyuretanová sita třídí písek, štěrk a drtě, kde se kovové plátno opotřebovává za sezonu. Nízká hmotnost panelů a nízký hluk jsou důležité tam, kde třídička stojí poblíž pracovišť. Nezávisle na odvětví je hlavním kritériem výběru jedno: kolik tun materiálu projde plátnem mezi výměnami, a právě v tomto ukazateli polyuretan překonává jak gumu, tak kov při abrazivních úkolech.
Rada inženýra: při výběru plátna sledujte nejen tvrdost, ale i tvar oka pro váš materiál. Pro suché abrazivní sypné hmoty zvolte tvrdý druh s přímými otvory kvůli životnosti. Pro vlhký jemný materiál náchylný k lepení zvolte mírně měkčí druh s kuželovitým rozšířením otvoru dolů: pružné plátno se samočistí a drží živý průřez.
Montáž, výběr tvrdosti a údržba
Polyuretanové panely se montují na rám třídičky standardním upevněním: přítlačnými lištami, šrouby nebo zajišťovači pro daný typ koše. Modularita umožňuje sundat a vyměnit jeden opotřebovaný řad místo celého plátna, takže údržba zabere méně času. Při montáži je důležité dodržet rovnost a napnutí povrchu, aby se zabránilo lokálnímu prověšení a nerovnoměrnému opotřebení.
Tvrdost se volí dle provozního režimu: tvrdé, ale pružné druhy 80-95 Shore A pro abrazivo, měkčí od 50 Shore A pro lepení a rázová zatížení. Údržba spočívá v prohlídce plátna na protření, čištění ok a kontrole upevnění. Při výběru druhu a geometrie pro konkrétní úkol pomůže technolog a referenční informace o vlastnostech materiálu jsou v sekci informace.
Jak objednat výrobu na míru
Pro objednání sít a dílů třídičů zašlete do závodu výkres desky nebo vzorek stávajícího panelu s rozměry koše, roztečí a tvarem ok a způsobem upevnění. Podle těchto dat technolog vypočítá geometrii, vybere tvrdost pro váš materiál a sdělí termín. Závod TIMOL v Dněpru odlévá plátno a doprovodné díly metodou volného lití, jak standardní panely, tak plně dle individuálního výkresu.
Konzultaci a kalkulaci ceny lze získat prostřednictvím stránky kontaktů závodu. Čím přesněji popíšete třídičku, prosívaný materiál a provozní podmínky, tím blíže k optimálnímu bude zvolený druh polyuretanu a tím déle bude plátno pracovat bez výměny.