Бързото износване на ситата на вибросито се превръща в постоянни престои: стоманената мрежа ръждясва и се пробива от едрите фракции, каучуковата се проваля на абразива, и всяка смяна спира възела. Полиуретановите сита и детайли за вибросита се износват 10 пъти по-бавно от каучука, гасят удари и се сменят с модулни панели. По-нататък ще разберем от какво са направени тези изделия, с какво полиуретанът печели в числа пред каучука и износоустойчивата пластмаса и как да поръчате полотно под вашето вибросито.
Какво представляват полиуретановите сита и детайли за вибросита
Полиуретановите сита са панели на пресяващо полотно с перфорация, пресяващи материала по фракции в кошницата на виброситото. Изработват се от лят полиуретан по метода на свободно леене, даващ повишена износоустойчивост, устойчивост на влага и химия и работа в диапазона от -60 до +100 °C. Панелите стоят там, където полотното постоянно приема абразивно натоварване, и благодарение на полиуретана служат многократно по-дълго от каучуковите аналози.
Наред с ситото в комплекта от детайли на виброситото влизат футеровки на кошници, жлебове и бункери, износоустойчиви вложки и ролки на тракта. Свободното леене позволява да се възпроизведе всяка геометрия на клетките и панела под конкретна кошница, затова всеки панел излиза точно под вашата стъпка на отвори и схема на закрепване. Това пряко влияе на качеството на пресяването и на живото сечение на ситото.
Формата на клетките се подбира не произволно, а под фракцията и влажността на материала. Прави цилиндрични отвори дават точно разделяне при сухи насипни материали, а конично разширяване на отвора надолу намалява заклиняването на зърна на границата на фракцията и улеснява преминаването на влажния дребен материал. Прегражданията между перфорациите задават твърдостта на полотното: твърде редките отвори отслабват панела, твърде честите намаляват живото сечение, затова стъпката се изчислява под баланса от якост и пропускателна способност.
Предимства на полиуретана пред каучука и пластмасата
Полиуретанът превъзхожда каучука по ресурс, а износоустойчивата пластмаса, по способност да гаси удар. Тук материалът е сравнен с каучук SBR и свръхвисокомолекулярен полиетилен UHMW-PE по данни от DIN 53516 и Matweb.
| Показател | Лят полиуретан | Каучук SBR | UHMW-PE |
|---|---|---|---|
| Износване по DIN 53516 | 38-39 мм³ | 100-200 мм³ | 15-30 мм³ |
| Работна температура | -60 до +100 °C | -40 до +80 °C | -200 до +80 °C |
| Плътност | 1.05-1.25 г/см³ | 0.94-1.1 г/см³ | 0.93-0.95 г/см³ |
| Якост на разкъсване | 39-87 МПа | 8-20 МПа | 17-45 МПа |
| Еластичност на отскок | 34-61 % | 30-55 % | 5-10 % |
UHMW-PE формално показва дори по-малко износване, 15-30 мм³ срещу 38-39 мм³ при полиуретана, но неговият отскок е само 5-10 %: пластмасата не е еластична, пропълзява под натоварване и зле задържа опъна на полотното. Полиуретанът с отскок 34-61 % вибрира и се самопочиства, а срещу каучука SBR с неговите 100-200 мм³ по DIN 53516 печели в ресурс три-пет пъти. В крайна сметка се получава оптимум между износоустойчивост и еластичност именно за пресяващо полотно.
Разликата в якостта на разкъсване обяснява защо полотното задържа опъна: 39-87 МПа при полиуретана срещу 8-20 МПа при каучука SBR означават, че панелът не се разтяга и не провисва между точките на закрепване под собственото тегло на материала. UHMW-PE по якост е по-близо до полиуретана, но склонността му към пропълзяване под постоянно натоварване постепенно променя стъпката на клетките и точността на пресяването пада. Полиуретанът запазва геометрията на отворите стабилно за целия ресурс, а това за сито е по-важно от минималното абсолютно износване в лабораторен тест.
Области на приложение
Полиуретановите сита и детайли за вибросита работят в 12 отрасъла, където е необходимо точно сортиране на абразивни насипни материали. В минодобивната и металургичната сфера това е пресяване на руда и минерални материали, където металът се износва за месеци. В нефтената и химическата преработка ценят устойчивостта на влага и агресивна среда, в която каучуковото полотно вкочанява.
В хранителната промишленост полиуретановите сита разделят фракции продукти без замърсяване, а в полиграфската и целулозно-хартиената, сортират суровина и маса. Общото за всички отрасли е едно: полотното постоянно контактува с абразив, затова ресурсът на материала пряко определя межсервизния интервал и броя на престоите на оборудването.
В строителната сфера и при производство на нерудни материали полиуретановите сита пресяват пясък, трошен камък и отсев, където стоманената мрежа се изтрива за един сезон. Лесното тегло на панелите и ниският шум са важни там, където виброситото стои до работни места. Независимо от отрасъла, главният критерий за избор е един: колко тона материал преминава през полотното между смените, и именно по този показател полиуретанът надминава и каучука, и метала при абразивни задачи.
Съвет на инженера: избирайки полотно, гледайте не само твърдостта, но и формата на клетките под вашия материал. За сухи абразивни насипни материали вземете по-твърда марка с прави отвори заради ресурса. За влажен дребен материал, склонен към залепване, вземете малко по-мека марка с конично разширяване на отвора надолу: еластичното полотно се самопочиства и задържа живото сечение.
Монтаж, избор на твърдост и поддръжка
Полиуретановите панели се монтират на рамката на виброситото с стандартно закрепване: притискащи планки, болтове или фиксатори под модела на кошницата. Модулността позволява да се свали и смени един износен ред вместо цялото полотно, затова поддръжката отнема по-малко време. При монтаж е важно да се спазят равността и опъна на повърхността, за да се изключи локално провисване и неравномерно износване.
Твърдостта се избира под режима на работа: твърди, но еластични марки 80-95 Shore A за абразив, по-меки от 50 Shore A за залепване и ударни натоварвания. Поддръжката се свежда до преглед на полотното за протриване, почистване на клетките и контрол на закрепванията. Подборът на марката и геометрията под конкретна задача ще помогне технолог, а справка за свойствата на материала вижте в раздела информация.
Как да поръчате изработка по размер
За да поръчате сита и детайли за вибросита, изпратете в завода чертеж на панела или мостра от наличен панел с размери на кошницата, стъпка и форма на клетките и схема на закрепване. По тези данни технологът ще изчисли геометрията, ще подбере твърдостта под вашия материал и ще съобщи срока. Завод ТИМОЛ в Днипро отлива полотно и съпътстващи детайли по метода на свободно леене, и по стандартни панели, и изцяло под индивидуален чертеж.
Получете консултация и изчисление на стойността чрез страницата за контакти на завода. Колкото по-точно опишете виброситото, материала за пресяване и работните условия, толкова по-близо до оптималната ще бъде избраната марка полиуретан и толкова по-дълго полотното ще работи без смяна.