一套设备在短短几周内失效，生产线再次停机：这是每位维修主任都熟悉的场景，当橡胶衬套或辊轮的磨损速度远超计划时。聚氨酯零件凭借比橡胶高2-5倍的耐磨性解决了这一问题。本指南为工程师提供逐步算法：如何为您的设备选择、比较和订购聚氨酯零件。
从哪里开始：分析设备并定义需求
从对设备进行深入分析开始，制定清晰的技术要求。确定哪个零件在磨损以及原因：可能是斗式提升机斗、辊轮、衬套、刮板或衬里。不仅记录零件名称，还要记录具体操作条件：工作区温度、磨料存在情况、与润滑剂或化学试剂的接触情况、刚性要求和尺寸。
评估载荷类型：静态或动态，是否存在冲击和振动。TIMOL聚氨酯在-60至+100°C温度范围内工作，硬度范围从50邵氏A到70邵氏D，覆盖几乎所有标准任务。
材料选择：聚氨酯与替代品对比
最佳材料由四个关键参数决定：耐磨性、热稳定性、弹性和与工作介质的相容性。TIMOL聚氨酯的DIN 53516磨耗仅为38-39 mm³，比聚酰胺/卡普隆（30-90 mm³）低2-5倍，比SBR橡胶（100-200 mm³）低2-5倍。
| 材料 | 磨耗（DIN 53516），mm³ | 工作温度，°C | 硬度 | 密度，g/cm³ | 抗拉强度，MPa |
|---|---|---|---|---|---|
| 聚氨酯（TIMOL） | 38-39 | -60…+100 | 85A-95A | 1.05-1.25 | 39-87 |
| SBR橡胶 | 100-200 | -40…+80 | 40A-80A | 0.94-1.1 | 8-20 |
| NBR橡胶 | 80-150 | -30…+100 | 40A-90A | 1.0-1.3 | 10-25 |
| 聚酰胺PA6 | 30-90 | -40…+100 | 75D-85D | 1.13-1.15 | 60-85 |
| 碳素钢 | — | -40…+500 | 120-250 HB | 7.7-7.9 | 370-700 |
工程提示： 对于动态载荷下的零件，选择60-80邵氏A范围的硬度。处理硬质磨料的刮板或筛网需要邵氏A区间上部的硬度，即80-95邵氏A：抵抗磨料靠的是弹性，而非最大刚性。为获得良好粘附性，仅在彻底清洁和喷砂处理的金属表面上浇注聚氨酯。
在哪里找到合适的零件：目录或定制生产
在产品目录中搜索替换件：斗式提升机斗、轮子、辊轮、轮箍、筛网、水力旋流器、衬套、密封件、刮板、板材和平板。如果目录中没有该零件，提供图纸、草图或实物样品即可。自由浇注技术可实现复杂几何形状，无需昂贵的压力模具，最小订量为单件。
订购算法：从概念到成品
- 确定零件类型及其在设备中的位置（衬套、辊轮、刮板、衬里）。
- 收集要求：尺寸、温度、载荷、磨料或化学介质、安装类型。
- 准备图纸、草图或磨损样品。
- 通过工厂联系方式提交带图纸的申请。
- 与技术人员商定执行方案：聚氨酯类型、硬度、固定方式。
- 获取报价和交期，批准规格，确认生产。
TIMOL聚氨酯的操作优势
TIMOL聚氨酯零件显著延长设备维护间隔。-60至+100°C的温度范围允许在冷冻和高温区域使用。聚氨酯减弱振动和噪音，不腐蚀，比钢轻，简化安装和维护。得益于可在金属底座或嵌件上浇注，零件无需结构改变即可集成到现有设备中。
在信息专区了解更多关于材料和技术的信息。
结论：订购聚氨酯零件并获得保证结果
按照正确算法订购聚氨酯零件是一个清晰的流程：分析设备、收集要求、准备图纸并与工厂有效沟通。TIMOL聚氨酯与橡胶或聚酰胺相比提供十倍更长的设备使用寿命。访问产品目录或通过工厂联系方式联系我们。