Captusirea rolelor cu poliuretan: durata de viata de 2-5 ori mai mare

O rola dintr-un transportor cu banda se uzeaza in cateva saptamani cand peste ea trece zilnic abraziv: nisip, zgura, cereale cu praf mineral sau carton umed. Fiecare inlocuire inseamna oprirea liniei, demontarea ansamblului si recentrarea corpului. Captusirea unei role cu poliuretan elimina acest ciclu, deoarece stratul turnat rezista la uzura de 2-5 ori mai mult decat cauciucul si reda rolei geometria de lucru fara a cumpara un arbore nou. Mai jos explic exact unde castiga poliuretanul la role, cum sa alegeti duritatea pentru o linie concreta, prin ce tehnologie se aplica stratul si ce trebuie furnizat pentru o comanda dupa desenul dumneavoastra.

De ce poliuretanul depaseste cauciucul si caprolonul la role

Poliuretanul se uzeaza de 3 pana la 10 ori mai putin decat cauciucul la aceeasi sarcina si, in acelasi timp, amortizeaza socurile, ceea ce caprolonul rigid nu poate face. De aceea captusirea rolelor cu poliuretan a devenit solutia standard acolo unde ansamblul se defecteaza din cauza uzurii suprafetei si nu din cauza ruperii miezului.

Cifra cheie este uzura conform DIN 53516. La poliuretanul turnat este de 38-39 mm³, in timp ce la cauciucul SBR ajunge la 100-200 mm³, iar la cauciucul NBR la 80-150 mm³. In practica, aceasta inseamna ca stratul de poliuretan de pe o rola serveste de cateva ori mai mult sub acelasi flux de abraziv, iar frecventa opririlor de linie scade. Caprolonul (PA6/PA66) are o uzura de 30-90 mm³, adica mai aproape de poliuretan, dar este rigid si fragil la soc, amortizeaza slab bataia si absoarbe umezeala, din care cauza rola isi pierde precizia geometrica intr-o hala umeda.

Al doilea argument este temperatura si elasticitatea. Poliuretanul TIMOL isi pastreaza proprietatile de lucru de la -60 la +100 °C, nu se intareste la frig si nu curge intr-o zona incalzita. Cauciucul SBR este limitat la intervalul de la -40 la +80 °C, iar cauciucul natural devine fragil deja la temperaturi negative profunde. Pentru rolele elevatoarelor cu cupe, ale liniilor de uscare si ale depozitelor frigorifice, aceasta diferenta determina direct durata de viata.

Compararea in cifre a materialelor pentru role

Poliuretanul depaseste cauciucul, caprolonul si miezul metalic necaptusit prin combinatia de rezistenta la uzura, interval de temperatura si capacitate de a amortiza socul. Mai jos sunt rezumate caracteristicile de referinta conform testelor standard, pentru a compara materialele parametru cu parametru.

Tabelul trebuie citit impreuna cu sarcina ansamblului. UHMW-PE are cea mai mica uzura (15-30 mm³), dar limita sa de rezistenta la rupere este de doar 17-45 MPa, se deformeaza sub sarcina constanta si nu este elastic, de aceea tine slab intinderea benzii. Caprolonul este rezistent (60-85 MPa), insa rigid si se sparge in regimuri de soc. Poliuretanul ofera un set echilibrat: uzura redusa de 38-39 mm³, rezistenta ridicata de 39-87 MPa si o elasticitate care amortizeaza socurile si microbataia axei. Pentru majoritatea rolelor de actionare, de presare si de ghidare, acesta este optimul.

Cauciucul ramane mai ieftin la inceput, dar uzura sa de 80-200 mm³ inseamna opriri mai frecvente pentru inlocuire. Cand se calculeaza costul de detinere tinand cont de timpii de nefunctionare, rola din poliuretan iese mai ieftina inca din primul an de lucru pe o linie abraziva.

Separat trebuie tinut cont de greutate si inertie. Densitatea poliuretanului este de 1,05-1,25 g/cm³ fata de 7,7-7,9 g/cm³ la otel, de aceea o rola masiva din poliuretan este mai usoara decat una integral metalica si incarca mai putin rulmentii si actionarea in timpul accelerarii si franarii. Pe transportoarele lungi cu zeci de role, aceasta reduce consumul de energie si uzura ansamblurilor de rulmenti, nu doar a suprafetei de lucru.

Tehnologia de captusire a rolelor: etapele turnarii libere

Captusirea unei role cu poliuretan nu inseamna vopsirea suprafetei, ci formarea unui strat elastomeric monolitic pe un miez metalic prin tehnologia de turnare libera. Ordinea operatiilor determina daca stratul va rezista sub sarcina ciclica.

Mai intai se indeparteaza de pe rola acoperirea veche si se pregateste miezul: se verifica bataia, se niveleaza suprafata si se face sablarea pentru dezvoltarea microreliefului. Apoi se aplica un strat adeziv care leaga chimic metalul si poliuretanul; aceasta este o etapa critica, deoarece tocmai la interfata metal-polimer incepe cel mai des delaminarea daca aderenta este facuta neglijent. In continuare, poliuretanul se toarna in matrita prin turnare libera si se polimerizeaza, dupa care corpul rolei se rectifica la cota pentru ajustaje si lagarele rulmentilor.

La rolele unde conteaza cilindricitatea precisa si aderenta cu banda, va sfatuiesc sa nu urmariti duritatea maxima. Un strat mai moale in zona de 85-90 Shore A imbraca mai bine banda, ofera o suprafata de contact mai mare si o forta de tractiune mai mare, iar uzura ramane scazuta. Poliuretanul rigid de 60-70 Shore D luati-l doar pentru role de actionare grele cu presiune specifica inalta, altfel veti pierde aderenta.

Grosimea stratului de poliuretan se alege in functie de sarcina si de diametrul miezului. Un strat subtire se uzeaza mai repede pana la metal, unul prea gros se incalzeste si disipa mai slab caldura la turatii inalte. Optimul il calculeaza fabrica pentru regimul concret. Puteti afla mai multe despre proprietatile materialului in sectiunea Informatii de referinta.

Unde se folosesc rolele din poliuretan si cum se monteaza

Rolele din poliuretan lucreaza in ansambluri de transport, de presare, de tractiune si de ghidare pe transportoare, in poligrafie, in productia de celuloza si hartie, in metalurgie, in industria miniera si alimentara. Sarcina lor este de a ghida banda sau panza, de a presa materialul, de a transmite forta de tractiune fara alunecare si de a amortiza microsocurile.

Montajul depinde de tipul rolei. Rolele de transport se pun de obicei pe un ax prin ansambluri de rulmenti fixate cu inele de siguranta; rolele de actionare se aseaza pe arbore prin ajustaj cu strangere sau printr-o imbinare cu pana. Intretinerea se reduce la curatarea periodica a suprafetei de depuneri si la controlul integritatii stratului, deoarece murdaria adera slab la poliuretan, iar materialul in sine nu corodeaza si nu mucegaieste. Cand stratul ajunge la limita de uzura, rola nu se arunca, ci se trimite la o noua captusire, ceea ce este mai rapid si mai ieftin decat fabricarea unui ansamblu nou. Vedeti dimensiunile gata si tipurile de produse in catalog.

Uzura rolei este mai usor de prevenit decat de tratat. Primele semne ca suprafata ajunge la limita sunt aparitia alunecarii benzii, adanciturile locale pe corp si cresterea nivelului de zgomot din ansamblu. Daca le observati la timp si scoateti rola pentru o noua captusire inainte ca uzura sa ajunga la miezul metalic, reusiti sa pastrati intacte miezul si lagarele rulmentilor. Cand insa stratul se toceste pana la metal, rola incepe sa zgarie banda, iar miezul poate suferi deteriorari abrazive, dupa care refacerea este deja mai scumpa. De aceea, pe liniile abrazive merita sa includeti un control planificat al grosimii stratului in programul de intretinere.

Cum sa comandati captusirea rolelor pentru ansamblul dumneavoastra

Cea mai precisa cale este sa dati fabricii desenul rolei sau chiar mostra uzata impreuna cu conditiile de lucru: sarcina liniara, viteza, temperatura, tipul de material care contacteaza cu rola si cerintele de aderenta. Pe baza acestor date, tehnologul alege duritatea, grosimea stratului si marca de poliuretan, iar productia reproduce geometria pentru ajustaje prin tehnologia de turnare libera.

Aceasta abordare este potrivita atat pentru refacerea punctuala a unei singure role, cat si pentru captusirea in serie a unui lot pentru o linie noua. Pentru a obtine un calcul pentru sarcina dumneavoastra, adresati-va fabricii TIMOL prin pagina Contacte: trimiteti desenul sau mostra, descrieti regimul de exploatare si primiti o propunere tehnica pentru ansamblul concret.