Revestimento de rolos com poliuretano: recuperacao e vida util várias vezes maior

Um rolo de trabalho numa linha grafica ou de madeira perde a geometria muito antes de o seu nucleo metalico se desgastar: desgasta-se justamente a camada de contacto, a banda comeca a desviar-se e a pressao a oscilar. Comprar um rolo novo por causa de uma superficie desgastada em poucos milimetros e caro e demorado. O revestimento com poliuretano devolve a geometria exata ao nucleo antigo, e a camada vazada resiste a abrasao várias vezes mais do que a borracha. A seguir explico porque o poliuretano supera a borracha e o caprolon nos rolos, como escolher a dureza, com que tecnologia se aplica a camada e o que e preciso para encomendar uma recuperacao conforme o seu desenho.

Porque compensa mais revestir um rolo com poliuretano do que substitui-lo

O revestimento preserva a parte mais cara do conjunto, o nucleo metalico com os munhoes de rolamento, e substitui apenas a camada de trabalho desgastada. Por isso a recuperacao do rolo com poliuretano e quase sempre mais barata e mais rapida do que fabricar um rolo novo, e em vida util o revestimento supera tanto a borracha como o metal.

A camada de poliuretano desgastada e removida ate ao metal, o nucleo e verificado quanto a excentricidade, a superficie e preparada e vaza-se uma nova camada. As cotas de assentamento e a geometria sao preservadas, pelo que o rolo regressa a linha sem retificar os munhoes e sem reajustar com os conjuntos vizinhos. Um rolo metalico sem revestimento, pelo contrario, quando se desgasta e retificado a um diametro menor ou sucateado, e uma camada de borracha serve varias vezes menos do que uma de poliuretano.

Em resistencia ao meio o poliuretano tambem vence. Tolera o contacto com oleos tecnicos, fluidos hidraulicos e produtos petroliferos, nao absorve humidade, nao corroi nem cria bolor. Uma faixa de trabalho de -60 a +100 C permite montar o rolo revestido tanto em zonas frias como aquecidas, onde a borracha endureceria ou escorreria. E precisamente por isso que um ciclo de revestimento cobre muitas vezes varios ciclos de substituicao do revestimento de borracha.

Comparacao em numeros dos revestimentos de rolos

O poliuretano ultrapassa a borracha e o caprolon pela combinacao de resistencia ao desgaste, resistencia mecanica e elasticidade, enquanto o metal nu lhe fica atras na capacidade de amortecer o impacto e na resistencia a corrosao. As caracteristicas de referencia segundo ensaios normalizados estao resumidas abaixo.

A diferenca na abrasao determina a vida util. No poliuretano e de 38-39 mm3, na borracha SBR mais comum de 100-200 mm3, ou seja, a camada de borracha, em igualdade de condicoes, desgasta-se varias vezes mais depressa. A borracha natural tem maior ressalto, mas a sua abrasao de 60-130 mm3 e a fraca resistencia aos oleos tornam-na pouco fiavel em rolos industriais que contactam com lubrificantes. O caprolon esta proximo do poliuretano no desgaste (30-90 mm3) e e muito resistente (60-85 MPa), porem e rigido, nao envolve a banda e e fragil ao impacto, pelo que se adequa mais a casquilhos e guias do que a rolos de pressao.

O poliuretano continua a ser o compromisso que funciona: baixa abrasao, alta resistencia de 39-87 MPa e uma elasticidade que mantem uma pressao uniforme ao longo de todo o corpo do rolo.

Nos rolos importa em separado o comportamento do material sob flexao ciclica. A borracha e a borracha natural fadigam-se gradualmente e fissuram ao longo das bordas da zona de trabalho, enquanto o caprolon, com os impactos repetidos, lasca porque nao e elastico. O poliuretano, com a sua elasticidade de ressalto de 34-61 por cento, recupera a forma apos cada ciclo de carga e nao acumula fissuras de fadiga tao depressa como a borracha. E por isso que um rolo revestido de poliuretano mantem uma geometria de contacto estavel durante toda a vida util, e nao apenas nos primeiros meses apos a troca do revestimento.

Tecnologia de revestimento de rolos: preparacao e vazamento

A qualidade do revestimento do rolo nao e determinada pelo poliuretano em si, mas pela preparacao do nucleo e pela aderencia. A camada vazada aguenta decadas se a interface metal-polimero for feita corretamente, e delamina em meses se a superficie for preparada com descuido.

O trabalho comeca pela remocao do revestimento antigo ate ao metal limpo e pelo controlo do nucleo: verifica-se a excentricidade, nivela-se a superficie e faz-se jato de areia para desenvolver o microrrelevo. Depois aplica-se um primario de aderencia que liga quimicamente o aco ou o ferro fundido ao poliuretano. Em seguida o poliuretano e vertido no molde por vazamento livre e polimerizado, apos o que o corpo do rolo e retificado a medida para a cilindricidade e os assentos necessarios. A dureza da camada e definida na etapa de escolha da marca, de 50 Shore A para rolos de pressao macios a 70 Shore D para rolos motrizes duros.

Nos rolos de pressao nem sempre e necessario poliuretano duro. Uma camada mais macia na faixa 60-80 Shore A da uma marca de contacto mais larga e uma pressao da banda mais uniforme, e isso importa mais do que a dureza maxima onde o rolo nao transmite uma grande forca de tracao. Aumente a dureza apenas para rolos motrizes com alta pressao especifica, caso contrario perdera a uniformidade do contacto.

A espessura da camada e escolhida conforme a carga e o diametro do nucleo: demasiado fina chega depressa ao metal, demasiado grossa aquece. Leia mais sobre o servico de revestimento na seccao Servicos.

Onde trabalham os rolos de poliuretano e como fazer a manutencao

Os rolos de poliuretano ficam nos conjuntos de pressao, de guia, de transporte e motrizes das linhas de madeira, texteis, metalomecanicas, quimicas, de celulose e papel e graficas. A sua tarefa e guiar e pressionar a banda, o papel, o folheado ou o tecido sem deslizamento e sem deixar marcas no material, ja que o poliuretano nao deixa impressoes nem atrai sujidade.

A manutencao de um rolo revestido e minima: limpeza periodica da superficie de aderencias e controlo da integridade da camada. O poliuretano nao corroi, nao apodrece e nao teme a humidade, pelo que o rolo nao precisa de revestimentos protetores nem de cuidados especiais. Quando a camada de trabalho atinge o limite de desgaste, o rolo e enviado de novo para revestimento, e o ciclo repete-se sem perda das cotas de assentamento. Os tamanhos disponiveis e os tipos de produtos constam do catalogo.

A cor da camada de poliuretano nao afeta a qualidade, porque o proprio material e incolor e o pigmento apenas acrescenta um tom para marcacao ou controlo visual do desgaste. Isto e comodo nas linhas onde as posicoes num conjunto se distinguem pela cor dos rolos. Mais importante e outra coisa: um rolo revestido nao deixa marcas na banda e nao atrai po, pelo que o material acabado sai mais limpo e o proprio conjunto conserva por mais tempo um aspeto cuidado sem limpezas frequentes.

Como encomendar o revestimento de um rolo para a sua producao

Para um calculo preciso a fabrica precisa do desenho do rolo ou da propria amostra desgastada, juntamente com as condicoes de trabalho: carga, velocidade de rotacao, temperatura, tipo de material em contacto com o rolo e a dureza necessaria. Com estes dados o tecnologo seleciona a marca de poliuretano, a dureza e a espessura da camada, e a producao reproduz a geometria conforme os assentos com a tecnologia de vazamento livre.

Este formato serve tanto para a recuperacao pontual de um unico rolo como para o revestimento em serie de um conjunto para uma nova linha. Para receber uma proposta tecnica para a sua tarefa, contacte a fabrica TIMOL atraves da pagina Contactos: envie o desenho ou a amostra e descreva o regime de operacao, e a fabrica calculara a recuperacao para o seu conjunto concreto.