DM1250 — système à froid pour moules, 50 Shore A
Système polyuréthane bicomposant pour la fabrication de moules : A — polyol (DM1250-A), **B — prépolymère à base de MDI (DM1260-B)**. Durcit à température ambiante. Résultat souple et flexible (Shore A 50). Catégorie Système froid.
Composants
| Paramètre | A (DM1250-A) | B (DM1260-B) |
|---|---|---|
| Aspect | liquide transparent jaune clair | liquide transparent incolore/jaune clair |
| Viscosité (mPa·s / 25℃) | 1300 ± 200 | 1050 ± 150 |
Transformation
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Rapport A:B | 1 : 1 |
| Température de travail | 25-40 ℃ |
| Température du moule | 30 ℃ |
| Temps de gélification | 15-16 min / 30℃ |
| Démoulage | 30-60 min (parties fines <3 mm — plus long) |
Propriétés du produit final
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Aspect | élastomère jaune clair (transparent) |
| Dureté, Shore A | 50 ± 3 |
| Résistance à la traction | 7 MPa |
| Allongement à la rupture | 500-700 % |
| Résistance à la déchirure (sans entaille) | 25 kN/m |
| Rebond | 53 % |
| Densité (25℃) | 1.05 g/cm³ |
Excellentes caractéristiques techniques ; durcissement à température ambiante ; démoulage rapide ; couleur modifiable par pigment ; résistance à l'eau ; élasticité.
Applications
Moules polyuréthane : pour chaussures, béton, etc. Remplacement du caoutchouc silicone pour la fabrication de pierre artificielle.
Conditionnement · stockage
Fûts en acier de 20 kg / 200 kg · 12 mois · au frais/au sec, sous azote.
FAQ
Q : Quelle est la dureté du DM1250 ? R : 50 Shore A — moule souple et flexible. Q : Un four est-il nécessaire ? R : Non, durcit à 25-40 ℃. Q : Peut-il remplacer le silicone ? R : Oui, il convient comme remplacement du caoutchouc silicone pour la pierre artificielle. Q : Différence avec le DM1280 ? R : Le DM1250 est plus souple (50A) et a une gélification plus longue (15-16 min) ; DM1280 (80 Shore A) est plus dur (80A, 6-8 min).
catégorie : Système froid · termes : Référence