Glossar — Begriffe zu Polyurethan-Rohstoffen

Grundlegende Definitionen für den RAG-Assistenten: Wenn ein Kunde fragt «was ist NCO / Topfzeit / Shore», antwortet der Bot von hier. Jeder Begriff — kurz und präzise.

TDI (Toluoldiisocyanat)

Isocyanat, auf dem die heißen Präpolymere von TIMOL aufgebaut sind (Reihe TDI-xxxx). Ergibt hohe Festigkeit, Abriebbeständigkeit; die Verarbeitung erfordert Erhitzen + Härter MOCA. Siehe Heißsystem.

MDI (Diphenylmethandiisocyanat)

Isocyanat, auf dem die Komponente B der kalten Formensysteme (DM-Serie) aufgebaut ist. Ermöglicht die Aushärtung bei Raumtemperatur, ohne Erhitzen. Siehe Kaltsystem.

MOCA

Aromatischer Diamin-Härter für TDI-Präpolymere. Wird geschmolzen (~120 ℃) und mit dem Präpolymer im vorgegebenen Verhältnis gemischt (z. B. 100:11.7 für TDI-3140 (89A)). Erstarrt, wenn die Temperatur unter der Arbeitstemperatur liegt — das gesamte Fass wird auf einmal verwendet.

PTMEG

Polyetherglykol (Polytetramethylenetherglykol) — die «weiche» Basis der Präpolymere TDI-2162 (95A) und TDI-2135 (85A); ergibt hohe Elastizität, Rückprall und dynamische Belastbarkeit. Im Gegensatz zur Polyether-Basis von TDI-3140 (89A).

Härte nach Shore (Shore A / Shore D)

Maß für die Härte eines Elastomers. Shore A — weiche/mittlere PU (50-95A bei TIMOL); Shore D — harte (z. B. 49D bei TDI-2162 (95A)). Je höher die Zahl — desto härter das Material.

NCO%

Gehalt an freien Isocyanatgruppen im Präpolymer. Bestimmt das Verhältnis zum Härter und die endgültige Härte. Z. B. 4.0% bei TDI-3140 (89A), 6.2% bei TDI-2162 (95A).

Topfzeit (pot life)

Die Zeit, während der die gemischte Masse flüssig und vergießbar bleibt. Z. B. 7 Min bei TDI-3140 (89A). Danach beginnt die Gelierung.

Gelierzeit (gel time)

Der Moment des Übergangs der Masse vom flüssigen in den gelartigen Zustand — der Guss muss vorher abgeschlossen sein.

Heißguss vs. Kaltguss

Heiß — Präpolymer+MOCA, Erhitzen 80-120 ℃ (Reihe TDI, Heißsystem). Kalt — A/B bei 25-40 ℃ ohne Ofen (Kaltsystem, DM-Serie).

Spezifisches Gewicht / Dichte

Masse pro Volumeneinheit des Materials (~1.05-1.26 g/cm³) — erforderlich für die Berechnung des Verbrauchs pro Produkt.