Opotřebované pouzdro nebo váleček v uzlu selhalo a hotová náhrada po ruce není: tovární katalog nepokryje vzácný rozměr a čekat na zásobování znamená prostoj zařízení. Polyuretanový kruhový polotovar problém řeší přímo na místě: z litého obrobku se vyrobí díl přesného rozměru za několik hodin a slouží mnohonásobně déle než gumový nebo kapronový analog. Tento článek vysvětluje, jak vybrat polotovar, čím je lepší než konkurenční plasty a kde objednat obrobek.
K čemu slouží polyuretanový polotovar
Polotovar je litý obrobek válcového tvaru, který slouží jako surovina pro strojní výrobu malých dílů. Jeho hlavní výhodou je univerzálnost: z jednoho obrobku soustružník vyrobí libovolný rotační díl pro konkrétní uzel bez čekání na hotový výrobek z katalogu. To je klíčové pro opravní služby, které obnovují zařízení bez dlouhého zásobování.
Polyuretan jako materiál obrobku kombinuje obrobitelnost s vysokou odolností vůči opotřebení. Polotovar se dobře soustruží, řeže, vrtá a brousí přičemž vzniká minimum odpadu. Vyrobený díl přebírá všechny vlastnosti materiálu: obrušování dle DIN 53516 na úrovni 38-39 mm³, provozní teplotní rozsah od -60 do +100 °C a odolnost vůči olejům a vlhkosti.
Z polotovaru se vyrábějí pouzdra, kroužky, válečky, vedení, spojky, ozubená kola, manžety hydro- a pneumovalců a tlumiče. V hlučných mechanismech takové díly snižují vibrace a rázová zatížení, čímž prodlužují životnost sousedních uzlů a snižují hluk v provozu.
Srovnání polotovaru s kapronem a UHMW-PE
Pro strojní opracování polyuretan soutěží se dvěma plasty: kapronem (polyamid PA6) a ultravyskomolekulárním polyethylenem (UHMW-PE). Tabulka srovnává jejich klíčové charakteristiky dle standardních zdrojů.
| Charakteristika | Polyuretan TIMOL | Kapron PA6 | UHMW-PE |
|---|---|---|---|
| Obrušování DIN 53516, mm³ | 38-39 | 30-90 | 15-30 |
| Pracovní teplota, °C | -60…+100 | -40…+100 | -200…+80 |
| Pevnost v tahu, MPa | 39-87 | 60-85 | 17-45 |
| Tvrdost Shore | 85A-95A | 75D-85D | 60D-70D |
| Elasticita odrazu, % | 34-61 | 5-15 | 5-10 |
| Absorpce vlhkosti, % | minimální | 2,0-8,0 | minimální |
Každý materiál má svou niku. UHMW-PE mírně předčí polyuretan v čistém obrušování (15-30 oproti 38-39 mm³) a má nízké tření, ale deformuje se pod zatížením a není vůbec elastický (odraz 5-10 %). Kapron je nejpevnější a nejodolnější v tahu (60-85 MPa), takže dává přesné rozměry, ale pohlcuje vlhkost až 8 % a bobtnáním se díl dostane mimo tolerance, a při nárazu praskne. Polyuretan vyhrává tam, kde se k otěruvzdornosti přidávají nárazy, vibrace a vlhkost: jeho elasticita odrazu 34-61 % oproti 5-15 % u plastů dělá díl odolným vůči dynamickým zatížením.
Rada soustružníka: polyuretan je pružný, proto při soustružení tvrdších druhů udržujte nůž ostrý a posuv mírný, jinak se materiál odtlačí a vznikne vlnovitý povrch. Měkké druhy pod 90 Shore A je lepší nelít, ale odlévat přímo na rozměr. Po opracování ponechte malý přídavek: díl se mírně usadí, takže konečný rozměr dovédte broušením na uložení.
Tvrdost a výběr obrobku pro daný úkol
Správná volba tvrdosti určuje jak obrobitelnost polotovaru, tak chování hotového dílu. Pro díly s přesnou geometrií, závity a úzkými tolerancemi se bere tužší polyuretan v oblasti 60-70 Shore D: méně pružení pod nožem a drží rozměr. Pro elastické prvky, těsnění a tlumiče, se volí měkčí druhy, blíže Shore A, které lépe pohltí náraz.
Celkový rozsah tvrdosti výrobků závodu zahrnuje od 50 Shore A do 70 Shore D, což pokryje prakticky všechny úkoly strojního opracování a lití. Technolog pomůže zvolit druh dle funkce dílu, způsobu opracování a provozních podmínek uzlu. Se sortimentem polotovarů a výrobků lze se seznámit v katalogu a s referenčními informacemi o materiálu v příslušné sekci.
Důležité je pamatovat na chování polyuretanu pod nožem. Na rozdíl od kovu je polymer pružný a mírně se odtlačuje od nástroje, proto pro přesný díl jsou tvrdší druhy v oblasti Shore D vhodnější než měkké. Materiál je také citlivý na přehřátí: při vysoké řezné rychlosti se povrch může natavit, proto se posuv drží mírný a nástroj ostrý. Dodržení těchto pravidel umožní získat čistý povrch a přesný rozměr bez dalšího dokončování.
Výroba polotovaru na míru
Obrobky v závodě TIMOL se odlévají metodou volného lití do otevřených a uzavřených forem. Technologie dává plný bochník bez švů a vnitřních dutin, což je důležité pro další opracování: v monolitním obrobku nejsou staženiny, které se projeví pod nožem a zničí díl. Polotovar je homogenní po celém průřezu.
Pokud standardní průměr není skladem, obrobek se odlije dle vašeho výkresu nebo vzorku dílu. Stačí uvést potřebný průměr, délku a požadovanou tvrdost nebo předat opotřebovaný díl, ze kterého se odečtou rozměry. Podrobněji o výrobě obrobků na zakázku v sekci služeb.
Jak objednat polotovar v závodě TIMOL
Koupit polyuretanový polotovar lze přímo u výrobce bez zprostředkovatelských přirážek. Přímý kontakt se závodem umožní získat obrobek potřebného průměru a tvrdosti pro konkrétní díl, a podle potřeby i hotový výrobek vysoustružený na rozměr.
Pro zadání objednávky uveďte průměr a délku obrobku, požadovanou tvrdost a popište, jaký díl chystáte vyrábět. Pokud parametry nejsou známy, technolog pomůže je určit dle vzorku nebo výkresu. Kontaktovat závod a dohodnout objednávku lze prostřednictvím stránky kontaktů. Obrobek na konkrétní úkol šetří čas opracování a dává díl s předvídatelnou životností.