Bunkerin metal duvarı bir sezonda delinir; oluk kauçuk kaplaması yağla çözülür; aktarma kanalında dökülen malzemenin çeliğe çarpma sesi sürekli duyulur. Levha poliüretan her üç sorunu aynı anda çözer: kauçuktan kat kat daha yavaş aşınır, yağa dayanıklıdır ve metalden daha iyi darbeleri söndürür. Poliüretan levhaların kullanım yerlerini, kauçuk, çelik ve UHMW-PE’ye karşı sayısal performansını ve boyuta göre levha veya hazır kaplama siparişini inceleyelim.
Levha poliüretan nerede kullanılır
Levha poliüretan; malzemenin dökme veya abrazif ortamdan sürtünmeye maruz kaldığı ve elastik aşınmaya dayanıklı yüzey gereken her yerde kullanılır. Temel kullanım alanları; bunker, oluk, kanal, aktarma düğüm kaplamaları, çalışma yüzeyleri üzerine aşınmaya dayanıklı kaplamalar, contalar, sızdırmazlık elemanları ve amortisör altlıklarıdır. Levha gerekli biçimde kesilir ve metal tabana sabitlenir.
Maden çıkarma sanayii ve zenginleştirme tesislerinde cevher, kömür veya çakıl geçen bunker ve kanal duvarları poliüretan levhayla kaplanır. Abrazif ortam metali hızla aşındırırken elastik poliüretan parça darbesini söndürür ve daha uzun dayanır. Metalurjide levhalar aktarma düğümlerini ve kanalları korur. Gıda ve kimya sektörlerinde levha, üründe iz bırakmayan neme ve kimyaya dirençli kaplama olarak işlev görür.
Ayrı bir senaryo, levhadan kesilen contalar ve sızdırmazlık elemanlarıdır. Poliüretan conta basıncı tutar, yağdan çözülmez ve kauçuktan daha uzun dayanır. Serbest döküm teknolojisi levha kalınlığının belirli göreve göre belirlenmesine olanak tanır; çizime göre ise bağlantı delikleriyle hazır kaplama üretilir. Tipik ürünler poliüretan ürünler kataloğunda mevcuttur.
Eleme ve sınıflandırma ekipmanlarında levhadan aşınmaya dayanıklı elek ve dek panelleri üretilir; bunlar abrazif malzemede metalden daha uzun dayanır ve çalışma yüzeyinin esnekliği sayesinde daha az tıkanır. Poliüretanın esnekliği burada ikili işlev görür: parçacık darbesini söndürür ve aynı zamanda yapışkan kalıntıları salar; bu, ıslak veya killi malzemelerde özellikle belirgindir. Aynı esneklik, ekipman amortisör altlıklarında kullanılır; levha titreşimi söndürür ve temel üzerine iletilen gürültüyü azaltır.
Poliüretan levha neden kauçuk ve çeliğin yerini alır
Değiştirmenin doğrudan nedeni, poliüretanın aşınma direncini, yağa direnci ve darbe sönümlemeyi birlikte sunmasıdır; bunların hiçbiri başka bir malzemede ayrı ayrı bulunmaz. Kauçuk kaplama hızla aşınır ve petrol ürünlerinde çözülür; çelik duvar korozyona uğrar, ağırdır ve gürültü yapar; poliüretan levha bu zayıf noktaların tamamını kapatır.
DIN 53516 aşınmasında döküm poliüretan 38-39 mm³ kaybeder; SBR kauçuk 100-200 mm³’e, NBR kauçuk ise 80-150 mm³’e ulaşır. Bu, aynı koşullarda kat kat daha uzun ömür ve pratikte standart kauçuğa karşı yaklaşık on kat daha yüksek performans anlamına gelir. Bir sezonda aşınan bir bunker için bu, yıllık onarımdan çok yıllı kaplama servisine geçiş demektir.
Çeliğe karşı poliüretan levha ağırlık ve akustik bakımından kazanır: yoğunluk 1,05-1,25 g/cm³’e karşı çelikte 7,7-7,9 g/cm³; kaplama birkaç kat daha hafiftir; esnekliği ise parça darbesini söndürür ve aktarma düğümünün gürültüsünü belirgin biçimde azaltır. -60 ile +100 °C çalışma aralığı soğuk açık depodan ısıtmalı atölyelere kadar koşulları kapsar; 39-87 MPa çekme mukavemeti ise kauçuk değerlerinin üzerindedir. Test yöntemleri ve özellik açıklamaları referans bilgi bölümünde mevcuttur.
Levha malzemelerin sayısal karşılaştırması
Kaplama malzemesini gerekçeli biçimde seçmek için aynı parametreler üzerinden doğrudan sayıları görmek yararlıdır. Tabloda aşınmaya dayanıklı ünitelerde rekabet eden levha malzemelerin standart testlere göre referans özellikleri bir araya getirilmiştir.
| Malzeme | Aşınma DIN 53516, mm³ | Çalışma sıcaklığı, °C | Sertlik | Çekme mukavemeti, MPa | Yoğunluk, g/cm³ |
|---|---|---|---|---|---|
| TIMOL poliüretanı | 38-39 | -60…+100 | 85A-95A | 39-87 | 1,05-1,25 |
| Kauçuk SBR | 100-200 | -40…+80 | 40A-80A | 8-20 | 0,94-1,1 |
| Kauçuk NBR | 80-150 | -30…+100 | 40A-90A | 10-25 | 1,0-1,3 |
| UHMW-PE | 15-30 | -200…+80 | 60D-70D | 17-45 | 0,93-0,95 |
| Aşınmaya dayanıklı çelik Hardox | y/a | -40…+250 | 370-540 HB | 1250-1600 | 7,8-7,85 |
Poliüretan elastomerler arasında en düşük aşınmayı gösterir ve aynı zamanda elastik kalmaya devam eder; bu, darbe sönümleme için önemlidir. UHMW-PE daha az aşınır; ancak neredeyse elastik değildir ve sürekli yük altında deformasyon gösterir; bu nedenle parça darbesini daha kötü tutar. Aşınmaya dayanıklı Hardox çeliği çok dayanıklıdır; ancak birkaç kat daha ağırdır, darbeyi söndürmez ve yapıya iletir; üstelik korozyona uğrar. Aynı anda abrazif ve darbeli üniteler için poliüretan levha aşınma, ağırlık ve sönümleme arasında en iyi dengeyi sunar.
Mühendis tavsiyesi: kanal uzunluğu boyunca aynı levhayı yerleştirmeyin. Doğrudan parça darbesi bölgesinde daha büyük kalınlık planlayın; kayma bölümlerinde daha ince levha yeterlidir; bu, ömür kaybı olmaksızın malzeme tasarrufu sağlar. Hızlı aşınan bölgelerde baskı çıtalı mekanik bağlantıyı tercih edin: aşınmış levha bir vardiyada değiştirilir; yapıştırılmış kaplamayı ise sökmek ve yüzeyi yeniden hazırlamak gerekir.
Kaplama levhalarının montajı ve değişimi
Levha bağlantı yöntemi, ünitedeki aşınma hızına bağlıdır. Yoğun aşınma bölgelerinde gömme başlıklı cıvata veya baskı çıtalı mekanik bağlantı kullanılır: aşınmış levha tüm kaplama sökülmeksizin bir vardiyada değiştirilir. Orta aşınmalı bölgelerde levha hazırlanmış metal tabana yapıştırılır; bağlantı deliklerinin kendisinin lokal aşınma noktası oluşturmadığı sürekli bir kaplama sağlanır.
Yapıştırmalı montaj için metal yüzey pas ve eski kaplamadan arındırılır, yağ giderme yapılır ve tıpkı mil kaplamasındaki gibi yapışma için astar uygulanır. Tabanın doğru hazırlanması bağlantı ömrünü belirler: temizlenmemiş veya yağ giderilmemiş metal darbe ve titreşim altında levha ayrılmasına yol açar. Cıvata ve çıta bağlantıları doğrudan parça darbesi bölgesinin dışına yerleştirilir; böylece abrazif bağlantı başlıklarını aşındırmaz. Aşınmış levhalar sökülerek aynı tabana yenileri konulur; bu nedenle ünite metal yapısı değişimini gerektirmez. Montaj ve yenileme hizmetleri fabrika hizmetleri bölümünde açıklanmaktadır.
Boyuta göre poliüretan levha nasıl sipariş edilir
Sipariş için levha boyutlarını, gereken kalınlık ve sertliği belirtin; ünite çalışma koşullarını açıklayın: abrazif türü ve boyutu, malzeme düşme yüksekliği, yağ veya kimyasal varlığı, sıcaklık. Bu veriler temelinde teknologlar formülasyonu seçer ve işlük yüküne göre çalışma tabakası kalınlığını hesaplar; tek evrensel levha önermez.
Fabrika serbest döküm yöntemiyle levhalar üretir; bu nedenle standart dışı kalınlık ve boyutlar kullanılabilir. Levhaların yanı sıra bağlantı delikleriyle çizime göre hazır kaplamalar ve contalar da üretilir; bu montajı kolaylaştırır. Bu hem kaplama onarımı hem de ünitenin kauçuk veya metalden poliüretana planlı geçişi için uygundur.
İlk sipariş için pratik kural: tüm üniteden değil, sorunlu bölgeden başlayın. En hızlı aşınan bölgedeki kaplamanın yerini değiştirin; önceki malzemeye kıyasla ne kadar süre dayandığını kaydedin; bu sonuca göre kalanını planlayın. Böylece kılavuzdaki tahminden değil, kendi koşullarınızda gerçek ömür sayısını elde edersiniz; tüm aktarma hattı için geçiş ekonomisini kesin hesaplayabilirsiniz.
Ünitenize göre hesaplama, kalınlık seçimi ve levha ya da kaplama siparişi için TIMOL fabrikasının iletişim sayfasından başvurabilirsiniz. Mühendisler optimum kalınlığı belirlemenize, bağlantı yöntemini seçmenize yardımcı olur ve koşullarınıza göre üretimi organize eder.