Ein Metallsieb einer Siebmaschine bei der Verarbeitung von Abrasivmaterial verschleißt an den Stäben innerhalb von Wochen, und jeder Austausch bedeutet einen Anlagenstillstand, Demontage und eine verlorene Schicht. Rechnen Sie nicht den Preis des Gewebes, sondern den des Stillstands, und das Bild ändert sich. Ein Polyurethan-Sieb kostet beim Kauf mehr, hält aber um ein Vielfaches länger und stoppt die Linie kaum. Im Folgenden erläutern wir, wovon der Preis in der Ukraine abhängt, warum es im Gesamtzyklus günstiger als Metall ist und wie eine Kalkulation für Ihre Siebmaschine erstellt wird.

Was ein Polyurethan-Sieb kostet und wovon der Preis abhängt

Einen Einheitspreis für ein Polyurethan-Sieb gibt es nicht, da sich der Preis aus Plattenformat, Gewebedicke, Maschengröße und -form, Materialhärte und Losgröße zusammensetzt. Eine einfache Flachplatte mit runder Perforation ist günstiger als ein Formgewebe mit Modulverschlüssen und Schlitzöffnungen mit komplexem Profil.

Den Hauptanteil an den Kosten tragen die Polyurethanmasse und die Komplexität des Werkzeugs für die jeweilige Geometrie. Je größer die Platte und dicker das Gewebe, desto mehr Material wird für den Guss benötigt. Je komplexer das Maschen- und Befestigungsprofil, desto teurer die Formenfertigung. Daher haben Kleinseriensiebe für seltene Siebkästen und Standardtypen bei gleichem Format unterschiedliche Preise.

Auch die Härte beeinflusst die Auswahl und damit den Endpreis des Sets. TIMOL-Polyurethan wird im Bereich von 50 Shore A bis 70 Shore D gegossen, und für jede Fraktion und jeden Abrasivstoff wird ein spezifischer Wert gewählt. Daher wird ein korrekter Preis nicht blind am Telefon genannt, sondern nach Ausmessung des Siebkastens oder anhand Ihrer Zeichnung.

Preis Metall vs. Polyurethan: Vollkostenkalkulation

Direkte Antwort: Beim Preis einer einzelnen Platte ist Metall oft günstiger, aber beim Total Cost of Ownership auf Dauer gewinnt Polyurethan dank Standzeit, Gewicht und der Abwesenheit häufiger Stillstandzeiten. Im Folgenden vergleichen wir die Werkstoffe anhand von Kenngrößen, die die Wirtschaftlichkeit unmittelbar beeinflussen.

EigenschaftGieß-Polyurethan (PU)Konstruktionsstahl (St3)Verschleißstahl Hardox
Abrieb, DIN 5351638 bis 39 mm³k.A.k.A.
Betriebstemperatur-60 bis +100 °C-40 bis +500 °C-40 bis +250 °C
Dichte1,05 bis 1,25 g/cm³7,7 bis 7,9 g/cm³7,8 bis 7,85 g/cm³
Härte50 Shore A bis 70 Shore D120 bis 250 HB370 bis 540 HB
Schwingungs- und Schalldämpfungausgezeichnetgeringgering

Die wichtigste wirtschaftliche Kennzahl ist die Dichte. Polyurethan mit seinen 1,05 bis 1,25 g/cm³ ist sechs- bis siebenmal leichter als Stahl mit 7,7 bis 7,9 g/cm³, sodass die Platte den Antrieb der Siebmaschine weniger belastet, von Hand leichter montiert werden kann und beim Austausch kein Kran erforderlich ist. Das senkt direkt die Arbeitskosten und den Verschleiß der Anlage selbst.

Die zweite Kennzahl ist die Verschleißfestigkeit. Polyurethan hat einen Abrieb nach DIN 53516 von nur 38 bis 39 mm³, und seine Standzeit ist 2-5-mal höher als die von Standardgummi, sodass die Platte um ein Vielfaches seltener ausgetauscht wird als eine metallische. Hardox ist härter, 370 bis 540 HB, und bei großem scharfem Gestein kann er konkurrieren, ist aber schwer, dämpft keine Stöße und korrodiert. Polyurethan dämpft zusätzlich Lärm und Schwingungen, was die Beanspruchung der Konstruktion und den Lärmpegel in der Halle reduziert. Den Vergleich mit anderen verschleißfesten Lösungen finden Sie im Produktkatalog.

Ingenieurhinweis: Berechnen Sie den Siebbpreis nicht pro Quadratmeter Gewebe, sondern pro Tonne verarbeiteten Materials bis zum Austausch. Ein billiges Metallgewebe, das monatlich bei Stillstand der Linie gewechselt wird, kommt pro Tonne teurer als ein Polyurethansieb, das saisonweise arbeitet. Halten Sie vor der Bestellung die tatsächliche Laufleistung des vorhandenen Siebs in Tonnen fest, das ergibt eine faire Grundlage zum Vergleich der Gesamtbetriebskosten.

Was die Fertigungskosten eines Siebs beeinflusst

Die Kosten eines konkreten Auftrags werden durch vier Parameter bestimmt: Plattenformat, Gewebedicke, Maschengeometrie und Härte. Das Format richtet sich nach den Abmessungen des Siebkastens, daher wird die Platte stets nach den tatsächlichen Maßen der Anlage gefertigt, nicht umgekehrt.

Form und Größe der Öffnungen beeinflussen sowohl den Preis als auch die Siebeffizienz. Runde, quadratische und Schlitzmaschen haben unterschiedliche Fertigungskomplexität, und der Perforationstakt bestimmt, wie viel Material im Gewebe verbleibt. Feine Fraktionen erfordern dichtere Perforation und dünneres Gewebe, grobe Fraktionen dickeres und festeres. All das wird für das konkrete Siebziel einkalkuliert.

Auch die Losgröße spielt für die Wirtschaftlichkeit des Auftrags eine Rolle. Eine Einzelplatte für die Reparatur einer Siebmaschine und ein Komplettset für die Neubestückung der gesamten Anlage werden unterschiedlich kalkuliert, weil sich das Werkzeug für eine Geometrie erst in der Serie amortisiert. Daher lohnt es sich beim geplanten Austausch, das Set auf einmal zu bestellen, statt Platten einzeln nachzuordern.

Ebenso wichtig für den Endpreis ist die Montagefreundlichkeit. Eine Polyurethanplatte ist sechs- bis siebenmal leichter als eine metallische im gleichen Format, sodass sie von Hand ohne Kran und ohne Trupp gesetzt wird, und Modulverschlüsse erlauben den Austausch eines Abschnitts durch eigenes Personal in wenigen Minuten. Diese versteckten Arbeits- und Technikkosten werden selten in den Vergleich einbezogen, bestimmen aber oft, wie teuer die Wartung eines Metallgewebes im Vergleich zu einem Polyurethansieb im Jahresdurchschnitt ist.

Wie Polyurethan-Siebe bestellt und Kosten gespart werden

Der einfachste Weg zu einem korrekten Preis besteht darin, dem Werk eine Zeichnung oder genaue Maße des Siebkastens zusammen mit dem Rohstofftyp und der Fraktion zu übermitteln. Anhand dieser Daten wählt der Technologe Dicke, Maschengröße und Härte, und erst für die fertige Spezifikation wird der Preis ohne Aufschlag für unnötige Materialreserven berechnet.

Die Einsparung beginnt bei der Auswahl. Die richtig gewählte Härte für den konkreten Abrasivstoff erzielt die maximale Standzeit, daher sollte dort kein universell hartes Gewebe eingesetzt werden, wo ein weicheres mit besserer Selbstreinigung benötigt wird, und umgekehrt. Eine modulare Konstruktion aus Einzelplatten erlaubt den Austausch nur der verschlissenen Abschnitte statt des gesamten Gewebes, was die Wartungskosten zusätzlich senkt.

Planen Sie den Austausch vorausschauend nach dem tatsächlichen Verschleiß, nicht nach dem Schadenseintritt. Ein Polyurethan-Sieb verschleißt graduell und vorhersehbar, sodass das Ersatzset bestellt werden kann, bevor das Gewebe ausfällt, und ein ungeplanter Stillstand vermieden wird. Zur Anwendung von Sieben in verschiedenen Branchen siehe den Bereich Produktionsinformationen.

Preiskalkulation nach Ihrer Zeichnung bei TIMOL

Einen Preis für Polyurethan-Siebe für Siebmaschinen in der Ukraine erhalten Sie beim Werk TIMOL in Dnipro anhand Ihrer Zeichnung oder der Siebkastenmaße. Wir gießen Gewebe im Freigießverfahren für beliebige Formate, Maschenformen und Dicken, sodass wir sowohl Standardplatten als auch Sondermaße für seltene Anlagen fertigen.

Das Freigießverfahren erfordert kein teures Stanzwerkzeug für jede Größe, was es sowohl für eine Einzelplatte als auch für ein Komplettset für die gesamte Anlage wirtschaftlich macht. Polyurethan-Siebe kommen im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen und in anderen Branchen zum Einsatz, und das Werk fertigt Produkte für 12 Industriezweige.

Senden Sie eine Zeichnung, die Anlagenmaße oder ein Muster des verschlissenen Siebs, geben Sie den Rohstofftyp und die Fraktion an, und wir berechnen die Kosten, wählen die Härte und bestätigen den Liefertermin. Für eine Preiskalkulation für Ihre Siebmaschine wenden Sie sich über die Kontaktseite.