Металният детайл в възела корозира и предава вибрация на конструкцията, гуменият аналог бързо се износва от абразив, твърдата пластмаса се напуква под удар. Решението за всеки от тези случаи е лятият полиуретан: той съчетава еластичността на каучука с якостта на пластмасата и превъзхожда и двата материала по износоустойчивост. Тази статия разглежда техническите свойства на полиуретана, сравнява го с каучука и капролона и обяснява как да поръчате материал и готови изделия.
Какво прави полиуретана универсален промишлен материал
Полиуретанът се цени за уникалното съчетание на еластичност и износоустойчивост, каквото няма при нито един класически материал. Той се разтяга и се връща към изходната форма като каучук, но при това се съпротивлява на триенето на ниво на най-добрите технически пластмаси. Благодарение на това един детайл замества в възела и гумения елемент, и металния, съчетавайки демпфиране с дълъг ресурс.
Лятият полиуретан ТИМОЛ работи в диапазон от -60 до +100 °C, устойчив е на технически масла, гориво, нефтопродукти и много разтворители. Той не се страхува от влага, не попива вода и не се поддава на гъбички, което позволява да се експлоатират детайли на открито и в мокри цехове. Износоустойчивостта на материала е приблизително десет пъти по-висока от стандартния каучук, затова ресурсът на възела нараства забележимо.
Още едно практично предимство е теглото. При плътност 1.05-1.25 г/см³ полиуретановият детайл е приблизително седем пъти по-лек от стоманения (7.7-7.9 г/см³), което намалява масата на подвижните възли и натоварването на конструкцията.
Сравнение на полиуретана с каучук и капролон
Таблицата съпоставя лятия полиуретан с двете най-разпространени алтернативи: каучук SBR и капролон (полиамид PA6). Числата за конкурентите са взети от стандартни справочници на материалите (DIN 53516, ISO 37, Matweb).
| Характеристика | Полиуретан ТИМОЛ | Каучук SBR | Капролон PA6 |
|---|---|---|---|
| Износване DIN 53516, мм³ | 38-39 | 100-200 | 30-90 |
| Работна температура, °C | -60…+100 | -40…+80 | -40…+100 |
| Якост на разкъсване, МПа | 39-87 | 8-20 | 60-85 |
| Твърдост Shore | 85A-95A | 40A-80A | 75D-85D |
| Еластичност на отскок, % | 34-61 | 30-55 | 5-15 |
| Поглъщане на влага, % | минимално | ниско | 2.0-8.0 |
Таблицата показва защо полиуретанът заема промеждутъчна и едновременно по-изгодна ниша. По износоустойчивост той превъзхожда каучука SBR 3-5 пъти (38-39 срещу 100-200 мм³) и изпреварва капролона. По еластичност на отскок (34-61 %) полиуретанът е близо до каучука и недостижим за твърдия капролон с неговите 5-15 %, затова гаси удари и вибрации там, където пластмасата просто ги предава в конструкцията. Капролонът печели по якост на разкъсване (60-85 МПа), но попива влага (2.0-8.0 %) и набъбва, а полиуретанът запазва геометрията.
Съвет на специалиста: при избор на материал се ориентирайте по характера на натоварването, а не само по твърдостта. За уплътнения и демпфери, където е необходимо поглъщане на удар, вземайте по-мек полиуретан 60-80 Shore A. За опорни ролки, стъргалки и облицовки, където главното е съпротивлението на абразив, по-целесъобразна е горната част на диапазона Shore A, 80-95 Shore A: именно еластичността, а не максималната твърдост Shore D, удържа абразива. Ако детайлът работи във вода или влажна среда, полиуретанът почти винаги е по-изгоден от капролона, който набъбва и излиза от допусков.
Форми на доставка и сфери на приложение
Полиуретанът се доставя и изработва в няколко базови форми. Ляти заготовки, кръгляци, пръти и листи, служат като суровина за механична обработка и изработка на малки детайли: втулки, ролки, зъбни колела, направляващи. Готовите изделия се отливат директно под необходимата геометрия чрез метода на свободно леене, без допълнително струговане.
Сферите на приложение обхващат дванадесет промишлени отрасъла. В минодобивния и металургичния полиуретанът се използва за облицовка на бункери, улеи и хидроциклони, за сита и стъргалки. В селскостопанския, за детайли на ходовата и работните органи на техниката. В строителния, за форми, виброзащитни елементи и покрития. В автомобилния, за сайлентблокове, втулки и амортизиращи детайли на комерциален транспорт. Пълният списък на направленията е в каталога на изделията.
Навсякъде принципът е един: полиуретанът се поставя там, където класическите материали бързо се износват от абразив, удари или агресивна среда.
Отделно трябва да се спомене икономиката на замяната. Полиуретановият детайл струва по-скъпо от гумения, но служи многократно по-дълго, намалявайки честотата на спиранията на оборудването и разходите за монтаж. За възли, при които смяната означава престой на цяла линия, дългият ресурс е по-важен от началната цена на детайла.
Технология на свободното леене
Изделията в завод ТИМОЛ се изработват чрез метода на свободно леене в отворени и затворени форми. Технологията дава монолитен детайл без шевове и вътрешни напрежения, което пряко влияе на ресурса: детайлът няма слаби места, от които се разрушава пръв. Методът позволява отливане на прости цилиндрични заготовки, а също и сложни профилни изделия.
Свободното леене е гъвкаво по обеми: то подходи еднакво за единично изработване на детайл под ремонт и за серийно производство. Твърдостта, размерът и формата се задават под конкретна задача, затова една технология покрива целия диапазон от приложения. По-подробно за услугата по изработка е описано в раздела услуги.
Как да купите полиуретан от завод ТИМОЛ
Купете полиуретан, както ляти суровини, така и готови изделия, директно в завод ТИМОЛ. Прякото лично обращение с производителя означава подбор на твърдост и геометрия под вашия възел и отсъствие на посреднически надценки.
За изчисление опишете задачата: какъв материал заменяте, какви натоварвания и температури действат на детайла, необходима ли е механична обработка. При наличие предайте чертеж или мостра. Технологът ще препоръча марката и твърдостта на полиуретана и ще подготви изделие под вашите изисквания. Свържете се с завода и получете консултация чрез страницата контакти.