Stabilizatör veya mil yatağının aşınmış burcu tüm hattı durdurabilir; metalik veya kauçuk parça ise çoğunlukla yalnızca birkaç hafta dayanır. Poliüretan burçlar, çubuklar ve halkalar yükü daha uzun taşır, titreşimi söndürür ve yağ içinde şişmez. Aşağıda bu parçaların birimlerde nerelerde yer aldığını, nasıl monte edildiğini, sertliğin nasıl seçileceğini ve poliüretanın kauçuk ile metali sayısal bakımdan neden geride bıraktığını inceleyeceğiz.
Poliüretan burçlar, çubuklar ve halkalara neden ihtiyaç duyulur
Bu parçalar titreşim ve darbeleri söndürür; yer değiştirmeleri kompanse eder; hareketli birimlerde kayma yatağı ve sızdırmazlık elemanı olarak çalışır. Burç, oturma yuvasına oturur ve metal üstüne metalle temas etmemesi gereken iki parçayı ayırır; çubuk kılavuz veya itici olarak çalışır; halka sızdırmazlık sağlar veya merkezler. Metalin tıkırdayıp aşındığı, kauçuğun ise hızla yenildiği yerlerde poliüretan birimin kararlı çalışmasını sağlar.
Uygulama pek çok sektörü kapsar. Taşımacılıkta poliüretan burçlar titreşimi azaltır ve süspansiyon yönetilebilirliğini iyileştirir; makine imalatında miller ve döner birimleri stabilize eder; petrol ve gaz sektöründe sızdırmazlık halkaları bağlantı sızdırmazlığını korur. Baskı ve selüloz-kağıt endüstrisinde halkalar ve burçlar silindirleri ve kılavuzları merkezler; malzemenin geçişindeki kararlılığı artırır.
Poliüretanın kauçuk ve metale karşı avantajları: rakamlar
Poliüretan; aşınma direnci, hafiflik ve titreşim sönümlemeyi birleştirir; bunların tamamı ne kauçukta ne de çelikte aynı anda bulunur. Kauçuk yumuşaktır ama hızla aşınır; çelik dayanıklıdır ama ağırdır, paslanır ve darbeyi konstrüksiyona iletir. Tablo bunu somut referans değerlerle göstermektedir.
| Gösterge | Döküm poliüretan (PU) | Kauçuk NBR | Yapı çeliği (Ст3, Ст45) |
|---|---|---|---|
| Aşınma DIN 53516, mm³ | 38-39 | 80-150 | y/a |
| Çalışma sıcaklığı, °C | -60…+100 | -30…+100 | -40…+500 |
| Yoğunluk, g/cm³ | 1,05-1,25 | 1,0-1,3 | 7,7-7,9 |
| Çekme mukavemeti, MPa | 39-87 | 10-25 | 370-700 |
| Shore sertliği | 85A-95A | 40A-90A | 120-250 HB |
En önemli iki satır şunlardır. Aşınmada poliüretan 38-39 mm³ kaybederken NBR kauçuk 80-150 mm³; yani kat kat daha yavaş aşınır. Yoğunlukta poliüretan 1,05-1,25 g/cm³, çelik ise 7,7-7,9 g/cm³; yani aynı boyuttaki parça yaklaşık 6 kat daha hafif olur ve aynı zamanda titreşimi söndürür; çeliğin ise ilettiği gibi. Çeliğin DIN 53516 yöntemiyle aşınması elastomerler için bir test olduğundan normalize edilmemiştir; bu nedenle o hücrede y/a bulunmaktadır.
Poliüretan burçların montajı ve bakımı
Montaj, parça tipine bağlıdır. Silindirik burçlar, oturma yuvasına sıkıştırılır veya küçük bir geçme toleransıyla takılır; halkalar oluk üzerinde merkezlenir; çubuklar kılavuzda sabitlenir. Oturma boyutuna uymak ve güvenilir sabitleme sağlamak önemlidir; aksi takdirde yük altında parça dönebilir veya kayabilir; bu da boşluk ve kenar aşınmasının hızlanmasına yol açar.
Bakım periyodik aşınma ve mekanik hasar kontrolüyle sınırlıdır. Poliüretanın onarılabilirliği sayesinde aşınan parça, metal bilezik korunarak yeniden dökülebilir veya tabaka eklenebilir; bu, birimin tamamen değiştirilmesinden daha ucuzdur. Burç, çubuk ve halkaların tipik pozisyonları katalogda mevcuttur.
Mühendis tavsiyesi: sertliği “ne kadar sert olursa o kadar iyi” ilkesiyle değil, parçanın işlevine göre seçin. Titreşimi söndürmesi gereken salmastıra için 70-90 Shore A; boyutunu yük altında tutması gereken yüklü kayma yatakları için 95 Shore A ile 70 Shore D. Çok sert burç, yumuşak olanın yerine yerleştirildiğinde titreşimi gövdeye ve oturma yerine iletir; çok yumuşak olana ise sert birimin yerine takıldığında boşluk oluşur. Oturma yuvası montajdan önce çapak ve kirden arındırılmalıdır.
Serbest döküm teknolojisi
Burçlar, çubuklar ve halkalar serbest döküm yöntemiyle üretilir: sıvı poliüretan kalıba dökülür, kimyasal olarak sertleşir; ardından parça nihai ölçüye kadar işlenir. Yöntem, pahalı baskı kalıbı gerektirmeksizin müşterinin çizimi veya numunesine göre hemen her şekil ve kalınlıkta parça dökülmesine olanak tanır; bu nedenle tekil parçalar için de seriler için de ekonomiktir.
Bu yaklaşım onarım için kullanışlıdır: eski aşınmış parça fabrikaya geldiğinde geometrisi yeniden oluşturulur ve koşullarına göre gereken sertlik belirlenir. Malzeme ve teknoloji hakkında daha fazla bilgi poliüretan hakkında sayfasında; üretim hizmetleri listesi ise hizmetler bölümünde mevcuttur.
Ölçüye göre üretim nasıl sipariş edilir
Sipariş, birimin açıklamasıyla başlar: oturma boyutları, yük, sıcaklık, yağ veya abrazif varlığı, titreşim gereksinimi. Bu verilerle teknolog sertliği ve formülasyonu seçer ve aparatı hesaplar. En basit yol çizimi veya parça numunesini göndermektir; geometri birebir yeniden oluşturulur.
Pratik sonuç
Poliüretan burçlar, çubuklar ve halkalar; yüklü birimlerde kauçuk ve metal parçaların güvenilir alternatifidir: kauçuktan kat kat daha az aşınır, çelikten birkaç kat daha hafiftir ve titreşimi söndürür. Çizimi veya numuneyi TIMOL fabrikasının iletişim sayfasından gönderin; mühendisler sertliği seçerek ekipmanınız için üretimi hesaplayacaktır.