--- title: "Quel polyuréthane est utilisé pour les silentblocs" description: "Quel polyuréthane est utilisé pour les silentblocs ? Pour fabriquer cette pièce, un matériau de dureté moyenne est nécessaire. Trouvez la matière première avec" lang: "fr" date: "2020-06-01" canonical_url: "https://timol.com.ua/fr/statti/kakojj-poliuretan-ispolzuetsja-dlja-sajjlentblokov" --- # Quel polyuréthane est utilisé pour les silentblocs Dans cet article, nous parlerons du [polyuréthane](https://www.timol.com.ua/) utilisé pour les silentblocs. Vous pouvez acheter un matériau de qualité et résistant à l'usure auprès de notre usine « TIMOL ». Nous proposons des matières premières certifiées qui répondent pleinement à toutes les normes internationales de qualité. ## Fonction des silentblocs Le silentbloc est un élément de la suspension automobile. C'est cette pièce qui détermine la qualité des connexions entre les bras de suspension. Sous les charges ou les chocs, cette pièce absorbe la majeure partie de l'onde de choc et transmet un minimum de vibrations. La pièce était fabriquée en caoutchouc, mais récemment, les fabricants préfèrent le polyuréthane en raison de ses propriétés techniques uniques. De plus, le coût des éléments en caoutchouc de qualité devient plus élevé que celui des produits polymères. Il est donc plus rationnel d'utiliser des bagues en polymère pour prolonger leur durée de vie et ne pas remplacer fréquemment les pièces usées. ### Principaux avantages des éléments en polyuréthane pour la suspension automobile Pour mieux comprendre pourquoi les pièces polymères sont si populaires, examinons les principales propriétés de ce matériau : - La résistance du polyuréthane est 4 fois supérieure à celle de son principal concurrent, le caoutchouc. Certains conducteurs peuvent dire qu'une suspension trop rigide rend la conduite inconfortable, mais en réalité, ce type de suspension est le plus sûr sur les routes difficiles ; - La matière première est « immunisée » contre les environnements agressifs, y compris les huiles, les vernis et les peintures ; - La température d'exploitation varie de -60 à +80 degrés C (dans certains cas, grâce à une série d'additifs, le matériau peut même supporter +120 C) ; - Haute élasticité et capacité à retrouver sa forme initiale après des déformations de différents degrés. Lors de l'utilisation à basse température, le caoutchouc devient rigide et commence à se fissurer, et avec le temps, il devient inutilisable. Les silentblocs en polyuréthane, au contraire, se comportent parfaitement dans ces conditions d'exploitation extrêmes. De plus, ces bagues assurent une meilleure adhérence au métal et éliminent pratiquement les cas de décollement. C'est un autre avantage incontestable de ce matériau synthétique. ### Quel type de polyuréthane est nécessaire pour la fabrication des bagues ? Alors, quel polyuréthane est le meilleur pour les silentblocs ? Pour fabriquer cette pièce, un matériau de dureté moyenne est nécessaire. Si vous choisissez un matériau trop dur, la suspension deviendra pratiquement « rigide » et la voiture sera moins confortable pour le conducteur. Pour assurer la qualité requise du futur produit, il est nécessaire de sélectionner une matière première avec une dureté de 65-70 unités Shore. Vous pourrez alors obtenir des caractéristiques techniques optimales et une résistance à l'usure de la pièce, tout en maintenant une élasticité maximale pour assurer une grande maniabilité du véhicule. ### Processus de fabrication des silentblocs Une fois que vous avez déterminé quel polyuréthane est utilisé pour les silentblocs, vous pouvez examiner la technologie de fabrication de cette pièce. Nous décrivons la méthode la plus simple, qui peut être réalisée même dans des conditions artisanales. Mais il est préférable d'utiliser un équipement spécial si vous souhaitez établir une production complète. Pour commencer, il faut préparer les ingrédients : - Polymère de la qualité requise ; - Durcisseur de type granulé ; - Lubrifiant anti-adhérent. Le travail doit être effectué dans un local sec. Bien que le polyuréthane ne craigne pas l'humidité, cela peut avoir un impact négatif sur l'ensemble du processus de production. Attention : lors du mélange de la solution, la masse doit être homogène et sans bulles d'air, qui pourraient ensuite poser un problème sérieux et affecter négativement la qualité du produit ! Commencez par lubrifier le moule pour faciliter le démoulage du produit. D'abord, versez le polymère liquide, puis dans un autre récipient, le durcisseur. Ensuite, il est nécessaire de chauffer les deux moules à 120 degrés. Dans cet état, laissez la solution pendant une demi-heure, puis refroidissez-la à 60 degrés C. Cette manipulation est nécessaire pour éviter l'apparition de bulles d'air à la surface. Le durcisseur doit rester constamment chauffé. Ensuite, les deux ingrédients doivent être mélangés. Il est impératif de les remuer pour que la solution soit homogène. Ce processus ne doit pas prendre plus de 10 minutes. Après avoir obtenu le mélange, il doit « reposer » pendant une minute, puis il peut être versé dans des moules conformes à la géométrie et aux dimensions du futur produit. Laissez la solution pendant une demi-heure, puis elle doit être réchauffée à 100 degrés et maintenue à cette température pendant 2 à 6 heures. Ensuite, elle doit être refroidie à 40 degrés C et les pièces finies doivent être soigneusement retirées. Les pièces finies peuvent être utilisées après une semaine. Elles doivent être stockées au chaud pendant les 7 jours. En fin de compte, vous obtenez des produits robustes qui peuvent durer très longtemps. Bien sûr, chez les grands fabricants, la technologie de production des pièces n'est pas la même et est entièrement automatisée grâce à l'utilisation d'équipements spéciaux. Par conséquent, les produits obtenus sont plus perfectionnés et de meilleure qualité, incomparables à ceux produits de manière artisanale. ### Comment commander des matières premières en polyuréthane auprès de notre entreprise ? Vous pouvez acheter des matières premières en polyuréthane de haute qualité dans notre entreprise « TIMOL ». Nous proposons des produits certifiés. Pour passer commande, contactez nos gestionnaires par les numéros de téléphone indiqués sur le site. Un employé vous expliquera les détails de la collaboration avec nous, les options de paiement et les tarifs actuels, ainsi que la manière dont les produits seront livrés à votre site.