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title: "Comment fabriquer du polyuréthane à la maison"
description: "Comment fabriquer du polyuréthane à la maison ? Quelle est la procédure de fusion du polymère ? Conseils pour travailler avec le polyuréthane. Site TIMOL."
lang: "fr"
date: "2020-06-01"
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# Comment fabriquer du polyuréthane à la maison

## Quels composants et outils sont nécessaires pour fabriquer des produits en polyuréthane soi-même ?

Comparés aux produits en caoutchouc, les produits et revêtements en polyuréthane se distinguent par une plus grande résistance et durabilité. Vous pouvez non seulement acheter des produits en polyuréthane auprès des fabricants ou sur le marché, mais aussi les fabriquer vous-même.

Vous aurez besoin des ingrédients suivants :

- polymère SKU-PFL-100. Il est le plus adapté à la production dans des ateliers domestiques. Contrairement à d'autres analogues, il ne mousse pas au contact de l'air ;
- durcisseur. Beaucoup recommandent d'acheter du « Kuralon » en granulés ;
- lubrifiant « Penta » pour éviter que les produits ne collent entre eux.

De plus, vous aurez besoin d'une balance (de préférence avec des poids), de boîtes en fer-blanc (des boîtes de café conviennent) ou de toute autre forme pouvant être chauffée, d'un sèche-cheveux (de préférence un modèle industriel, mais un modèle domestique fera l'affaire).

Lors de la manipulation du polymère, il est nécessaire de limiter le contact avec l'eau pour que le matériau durcisse au maximum pendant le stockage. Prenez donc en compte cette particularité lorsque vous préparez la pièce et la surface de travail. Ensuite, préparez le moule pour le coulage de la future pièce. Si vous prévoyez de l'utiliser à nouveau, la surface doit être préalablement traitée avec du lubrifiant.

### Technologie de fusion du polymère

Pour fabriquer des produits solides et de qualité, il est nécessaire de savoir comment fondre correctement le polyuréthane à la maison pour éviter les erreurs et ne pas gâcher le résultat final.

Pour commencer, il faut chauffer puis refroidir plusieurs boîtes en fer-blanc ou autres formes. Dans l'une d'elles, versez le polymère et pesez-le, en soustrayant le poids du récipient. Dans une autre, versez le durcisseur. Sa quantité doit être d'environ 16-17% du poids du polymère.

Ensuite, commencez à chauffer les deux récipients à l'aide du sèche-cheveux. La température de fusion doit être d'au moins 120 degrés, donc pour accélérer le processus, il est préférable d'utiliser des modèles industriels. Pour savoir si la température est suffisante, observez l'état du polymère : il doit être liquide et légèrement fumer. Si de la fumée et une odeur trop forte apparaissent, la matière première est déjà surchauffée. Le chauffage doit durer environ 30-40 minutes. Après cela, il est nécessaire de refroidir le matériau à environ 60 degrés.

Le chauffage est nécessaire pour évaporer l'humidité du polymère. À 60 degrés, le matériau reste liquide, mais le risque de brûlures lors de la manipulation est réduit.

**La température du durcisseur doit être maintenue en permanence avec le sèche-cheveux, mais évitez la surchauffe !**

Ensuite, mélangez les ingrédients ensemble. Notez qu'il faut verser le durcisseur complètement fondu dans le polymère, et non l'inverse. Cela doit être fait lentement, en remuant constamment la solution. Pour cela, vous aurez besoin d'un bâtonnet en bois. Vous avez un maximum de 10 minutes pour terminer le processus, mais ne vous précipitez pas trop pour éviter que la masse ne mousse, ce qui affecterait négativement la qualité du produit final.

Après avoir obtenu une masse homogène, laissez-la reposer quelques minutes. Cela permet aux bulles d'air excédentaires de s'échapper de la solution. Ensuite, chauffez les moules restants à environ 80 degrés et versez-y le mélange. Après 30 minutes, commencez le processus de chauffage avec le sèche-cheveux jusqu'à atteindre une température de 100 degrés. Les futures pièces doivent rester chauffées de 2 à 6 heures. Plus c'est long, mieux c'est ! Ensuite, il est impératif de les refroidir à une température confortable de 40 degrés, après quoi elles peuvent être retirées.

L'utilisation est autorisée dès le lendemain, mais les experts recommandent d'attendre une semaine. Pendant tout ce temps, les produits en polyuréthane doivent être conservés au chaud. Dans ce cas, même les pièces avec des bulles à l'intérieur seront extrêmement solides et conserveront leur élasticité.

#### Comment travailler avec le polyuréthane ?

- nous recommandons de choisir une pièce séparée pour la production de produits en polyuréthane (cela peut être un garage ou une remise) ;
- vous pouvez acheter et installer une puissante hotte aspirante pour éliminer rapidement toutes les odeurs chimiques désagréables ;
- si vous prévoyez de fabriquer fréquemment des pièces et des objets en polymère, nous vous conseillons d'acheter un mélangeur avec un réservoir de type vide. Cela facilitera le mélange des ingrédients entre eux.
