---
title: "Cómo encontrar y pedir una pieza de poliuretano: guía paso a paso para ingenieros"
description: "Descubra cómo encontrar y pedir correctamente una pieza de poliuretano para la industria. Comparación con goma y caprolón, requisitos de dibujo, elección de dureza."
lang: "es"
date: "2026-07-26"
canonical_url: "https://timol.com.ua/es/statti/kak-najti-i-zakazat-detal"
---
# Cómo encontrar y pedir una pieza de poliuretano: guía paso a paso para ingenieros

¿Por tercera vez en la temporada se detiene la línea por un raspador o buje desgastado? Pérdidas de tiempo y dinero debido a una simple pieza de goma, una situación típica para muchas fábricas. Cambiar a poliuretano permite olvidar los reemplazos frecuentes: su vida útil es 10 veces mayor que la goma. En este artículo, desgloso paso a paso cómo un ingeniero puede encontrar rápidamente el producto necesario, seleccionar las características óptimas y realizar correctamente un pedido en la fábrica TIMOL.

## Cómo saber si el poliuretano es la mejor opción para su pieza
El poliuretano se utiliza donde se requiere máxima resistencia al desgaste, trabajo bajo carga dinámica o de impacto y resistencia a medios agresivos. Funciona en un rango de temperatura de -60 a +100 °C, no pierde elasticidad a bajas temperaturas y no se ablanda en verano. Gracias a su resistencia al desgaste, que es 10 veces superior a la goma, los bujes, raspadores, cribas, cangilones y rodillos de poliuretano aseguran un funcionamiento prolongado de los componentes sin paradas de emergencia.

En las industrias minera, metalúrgica, de maquinaria y en el transporte ferroviario, el poliuretano se utiliza para piezas que operan en polvo, abrasivos, con ciclones, en equipos de flujo libre, así como donde es importante la insonorización y la aislamiento de vibraciones. Por ejemplo, en mezcladoras de concreto, los raspadores de poliuretano duran mucho más que los de goma o metal, no se corroen y no dañan la superficie de trabajo.

Gracias a la tecnología de colada libre, se puede fabricar una pieza de cualquier complejidad, desde un simple anillo hasta un revestimiento complejo o un hidrociclón. Esto permite al cliente reemplazar un punto débil en un componente por un análogo con el máximo recurso para condiciones específicas de operación.

## Qué datos se necesitan para pedir una pieza de poliuretano
Para fabricar rápidamente y con precisión una pieza de poliuretano, la fábrica necesita un conjunto completo de información técnica. Lo principal es un dibujo con todas las dimensiones o una muestra física de la pieza a reemplazar. Cuanto más precisa sea la geometría y los requisitos, menor será el riesgo de defectos durante el montaje y la operación.

Además de las dimensiones (diámetro, longitud, grosor, asientos), es importante especificar la naturaleza de la carga: si es una pieza rotativa, lineal o de movimiento complejo, qué fuerzas actúan, si hay contacto con abrasivos, lubricantes, ácidos, o si se requiere trabajo a altas temperaturas. Para raspadores, revestimientos, elementos de cribas, se trata de carga de impacto y abrasiva. Para sellos, juntas, retenes, es importante la elasticidad y estabilidad dimensional.

Indique la dureza deseada del material (rango de 50 Shore A a 70 Shore D, para piezas resistentes al desgaste, 80-95 Shore A). Si la dureza es desconocida, el tecnólogo de la fábrica puede ayudar a seleccionarla para su aplicación. En muchos casos, basta con proporcionar una muestra o una foto de la pieza con una regla para que los especialistas puedan preparar un dibujo y acordar los detalles.

## Comparación del poliuretano con goma y caprolón: datos concretos
El poliuretano muestra la mejor resistencia al desgaste entre los elastómeros y también tiene un amplio rango de temperatura de operación. Para componentes con abrasivos, el poliuretano asegura las menores pérdidas de material y un funcionamiento estable del componente durante la temporada y más.

| Propiedad | Poliuretano TIMOL | Goma SBR | Caprolón (PA6/PA66) |
|-----------------------------|--------------------------|-------------------|-------------------------|
| Desgaste (DIN 53516), mm3 | 20-45 | 100-200 | 30-90 |
| Temp. de trabajo, °C | -60...+100 | -40...80 | -40...100 |
| Dureza, Shore | 50A-70D | 40A-80A | 75D-85D |
| Resistencia a la tracción, MPa | 25-60 | 8-20 | 60-85 |
| Densidad, g/cm3 | 1.05-1.25 | 0.94-1.1 | 1.13-1.15 |
| Elasticidad de rebote, % | 35-65 | 30-55 | 5-15 |

El desgaste del poliuretano según DIN 53516 es solo de 20-45 mm3, mientras que en la goma SBR es de 100-200 mm3. Esto proporciona hasta 10 veces más vida útil en las mismas condiciones. El caprolón muestra mejor resistencia al desgaste que la goma, pero pierde elasticidad y se vuelve quebradizo bajo impacto, mientras que el poliuretano mantiene su elasticidad y funcionalidad incluso después de ciclos de carga repetidos.

## Cómo elegir la dureza del poliuretano para una tarea específica
La dureza del poliuretano es un parámetro clave para la vida útil y la fiabilidad de la pieza. Para componentes que trabajan con abrasivos (revestimientos, cribas, raspadores), es óptimo elegir una dureza de 80-95 Shore A. Este rango permite que el material permanezca elástico, no se astille y absorba los impactos de las partículas abrasivas. Para sellos, juntas, retenes, se elige 70-90 Shore A, lo que asegura un ajuste apretado y una forma estable bajo compresión.

En componentes estructurales, donde es importante la estabilidad geométrica bajo presión estática, se utiliza una dureza de hasta 70 Shore D. Pero para piezas que trabajan bajo fricción, abrasivos, una dureza excesiva no es efectiva: un material duro se astilla más rápido y no absorbe el impulso del impacto.

> **Consejo del ingeniero:** Al elegir un revestimiento o raspador, no busque la máxima dureza. El poliuretano elástico de 80-95 Shore A absorbe óptimamente los impactos, no se astilla ni se desprende incluso bajo una carga abrasiva intensa.

El tecnólogo de la fábrica puede ayudar a seleccionar la dureza según las condiciones de trabajo. Basta con describir el componente, la naturaleza de la carga, la temperatura y el entorno, y le recomendarán la opción óptima. Puede leer más sobre las propiedades técnicas y el rango de durezas en la [sección de información](/informatsiya).

## Cómo se fabrican las piezas de poliuretano mediante el método de colada libre
La tecnología de colada libre permite crear productos incluso de geometría compleja sin moldes de prensa costosos. En el molde preparado, de acuerdo con el dibujo o muestra, se vierte la mezcla de poliuretano. Después de la polimerización, el producto tiene la geometría exacta y las propiedades establecidas en la etapa de selección de la fórmula.

Este método es adecuado tanto para pedidos únicos y únicos como para producción en serie (por ejemplo, cangilones, rodillos, raspadores y elementos de cribas). Es especialmente ventajoso para piezas que cambian de forma con frecuencia para nuevos componentes o modernización de equipos. Los costos de preparación son mínimos en comparación con la colada a presión o el mecanizado de metal.

El equipo para colada libre de poliuretano permite introducir insertos de refuerzo (núcleos metálicos, bujes), lo que permite crear piezas combinadas, como rodillos o bandas con un elemento portante rígido y un recubrimiento de poliuretano elástico. La calidad de la colada se controla en cada etapa, y los productos terminados se someten a pruebas de dimensiones y dureza.

## Cómo se monta y opera una pieza de poliuretano
La instalación de piezas de poliuretano generalmente no difiere de la instalación de análogos de goma o metal. Los bujes, bandas, cangilones, raspadores se montan en asientos estándar o se fijan con tornillos, abrazaderas, bridas. Para revestimientos, a menudo se utiliza fijación adhesiva o mecánica, y para sellos, un ajuste a presión.

Durante la operación, el poliuretano muestra estabilidad dimensional, no envejece bajo la acción de los rayos ultravioleta, no sufre hidrólisis y no se agrieta en condiciones de bajas temperaturas. Gracias a su alta elasticidad, la pieza no solo absorbe el impacto, sino que tampoco lo transmite a la estructura, lo que reduce el nivel de ruido y vibración en la línea. El mantenimiento de un componente de poliuretano se reduce a un control planificado del estado, en la mayoría de los casos, el reemplazo es necesario con mucha menos frecuencia que en el caso de análogos de goma o incluso de caprolón.

En caso de daño o desgaste, se puede solicitar la restauración o una nueva pieza proporcionando una muestra y describiendo las condiciones de operación. La fábrica también puede recomendar la opción óptima de refuerzo o cambio de diseño para un recurso aún mayor.

## Cómo realizar un pedido en la fábrica TIMOL: instrucciones paso a paso
Realizar un pedido de una pieza de poliuretano pasa por varias etapas claras. Primero, envíe el dibujo o muestra del producto, agregue una descripción de las condiciones de trabajo (temperatura, naturaleza de las cargas, entorno), y también indique la dureza y el color deseados (si es necesario). Si es necesario, el tecnólogo de la fábrica ayudará a elaborar la especificación técnica y seleccionará los parámetros óptimos.

Después de acordar todos los detalles, la fábrica prepara un cálculo de plazos y acuerda el pedido con el cliente. Para productos del catálogo, cangilones, ruedas, rodillos, cribas, raspadores, basta con indicar la designación o tamaño. Para piezas únicas, se aplica un enfoque flexible: fabricación según el dibujo del cliente, incluidas piezas únicas.

Puede realizar un pedido a través del sitio web, correo electrónico o por teléfono, así como personalmente en la empresa. Después de acordar el pedido, recibirá un producto que ha pasado el control de calidad y está listo para su instalación. Puede familiarizarse con la gama completa de productos en el [catálogo de productos de poliuretano](/katalog).

## Consultoría, soporte y servicio para el cliente
La fábrica TIMOL no solo ofrece la fabricación de piezas, sino también un soporte completo de ingeniería, desde la selección de material y dureza hasta recomendaciones sobre montaje, operación y reparación. Los tecnólogos de la fábrica ayudan a optimizar la construcción del componente para el poliuretano, teniendo en cuenta los matices de la industria específica: ya sea minería, alimentaria o papelera.

El cliente recibe una consulta calificada sobre la compatibilidad del material con sustancias agresivas (ácidos, lubricantes, abrasivos), posibilidades de refuerzo, elección del tipo de fijación o grosor del revestimiento. Para aquellos que trabajan con equipos no estándar o realizan modernización de líneas, la fábrica ofrece la fabricación de piezas únicas según un dibujo o boceto individual.

Puede dejar una solicitud para un cálculo, obtener una consulta o solicitar una visita de ingeniería a través de los [contactos de la fábrica](/contacts). Esto ahorra significativamente tiempo y reduce los riesgos de defectos al lanzar una nueva pieza en producción.

## Resumen: por qué vale la pena pedir piezas de poliuretano en TIMOL
Una pieza de poliuretano correctamente seleccionada es una oportunidad real para olvidar las paradas de emergencia frecuentes, reducir los costos de mantenimiento y extender la vida útil de los componentes 10 veces en comparación con la goma. Gracias a la tecnología flexible de colada libre, la fábrica TIMOL fabrica productos con dimensiones precisas para cualquier dibujo o muestra, y el soporte de ingeniería permite evitar errores típicos al implementar un nuevo material.

Póngase en contacto con la [fábrica TIMOL](/contacts) para seleccionar productos de poliuretano óptimos, consultar sobre la elección de material y realizar un pedido para su equipo.