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title: "Polyurethan-Schaufeln für Becherwerke in der Metallurgie: Vorteile und Ersatz für Stahl"
description: "Vergleichen Sie Polyurethan- und Stahlschaufeln für Becherwerke in der Metallurgie. Erfahren Sie, warum TIMOL-Polyurethan eine 10-fach höhere Verschleißfestigkeit bietet. Fordern Sie eine Berechnung an."
lang: "de"
date: "2026-08-25"
canonical_url: "https://timol.com.ua/de/statti/shneki-pogruzochnye-dlya-metallurgicheskaya-promyshlennost"
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# Polyurethan-Schaufeln für Becherwerke in der Metallurgie: Vorteile und Ersatz für Stahl

Wenn der Austausch von Schaufeln für Becherwerke in der Transportlinie eines Metallurgie-Werks aufgrund von Verschleiß oder Absplitterungen von Metall und Gummi zur Regelmäßigkeit wird, sind Stillstände und Verluste vorprogrammiert. Polyurethan-Schaufeln halten wesentlich länger, reduzieren die Anzahl der Reparaturen und gewährleisten die Stabilität der Materialzufuhr selbst unter Bedingungen von abrasivem Staub und Stößen. In diesem Artikel beleuchten wir, wie Polyurethan den Ansatz zur Nutzung von Becherwerken in der Metallurgie verändert, welche Komponenten sinnvollerweise erneuert werden sollten und welche wirtschaftlichen Vorteile das Unternehmen daraus zieht.

## Warum Polyurethan-Schaufeln für Becherwerke effektiver sind als Metall- und Gummischaufeln in der Metallurgie
Polyurethan-Schaufeln für Becherwerke zeigen eine 10-fach höhere Verschleißfestigkeit im Vergleich zu Gummischaufeln und übertreffen Metallschaufeln in mehreren kritischen Eigenschaften für die Metallurgie. Dies wird durch die Kombination von hoher Elastizität, Flexibilität und Stabilität von Polyurethan unter schwierigen Produktionsbedingungen erreicht.

In der metallurgischen Industrie arbeiten Schaufeln für Becherwerke in Bereichen, in denen sie starken abrasiven Strömen von Erz, Sinter, Kalkstein, Schlacken sowie häufigen Stößen und Vibrationen ausgesetzt sind. Metallschaufeln halten statischen Belastungen gut stand, splittern jedoch schnell an den Kanten durch lokale Stöße, dämpfen Vibrationen nicht und erzeugen erhöhten Lärm im Werk. Gummischaufeln (SBR, NBR) halten dem Abrieb oft nicht stand, ihr Abrieb nach DIN 53516 beträgt 100-200 mm3, während Polyurethan 20-45 mm3 erreicht und seine Geometrie nicht verliert.

Die elastische Struktur von Polyurethan ermöglicht es der Schaufel, abrasive Partikel „abzuprallen“, anstatt eine tiefe Furche zu schneiden. Dies ist besonders wichtig in Bereichen, in denen das Material mit hoher Geschwindigkeit fliegt und die Schaufel gleichzeitig Schlag und Abrieb erfährt. Zusätzlich ist Polyurethan korrosionsbeständig und funkt nicht, was die Sicherheit beim Transport von Metallmaterialien erhöht.

> **Ingenieurtipp:** Für aggressive abrasive Bedingungen in der Metallurgie bestellen Sie Schaufeln aus Polyurethan mit einer Härte im oberen Shore A-Bereich (80-95 A): Dies gewährleistet ein optimales Gleichgewicht zwischen Abriebfestigkeit und Elastizität. Ein zu hartes Material (Shore D) dämpft Stöße nicht und kann absplittern.

## Hauptkomponenten für den Austausch und Montagebesonderheiten von Polyurethan-Schaufeln
Der Austausch von Metall- und Gummischaufeln gegen Polyurethan-Schaufeln ist in allen Becherwerk-Komponenten sinnvoll, die abrasive, rieselfähige oder feuchte Materialien transportieren. Besonders effektiv sind Polyurethan-Schaufeln in Bereichen intensiver Beladung (untere Trommel), Entladung (obere Trommel) sowie in Zonen, in denen das Material durch enge Kurven oder Biegungen geführt wird.

Die Montage von Polyurethan-Schaufeln erfordert keine Änderung der Gerätekonstruktion. Die Produkte werden im Freigussverfahren nach Zeichnung oder Standardmaßen hergestellt, mit Befestigungslöchern für das Band oder die Scheibe. Vor der Montage ist es wichtig, die Sauberkeit der Auflagefläche und die gleichmäßige Anzugskraft der Schrauben zu überprüfen, um Verkantungen auszuschließen und die Lebensdauer zu verlängern. Für den Austausch werden Standard-Schrauben und -Unterlegscheiben verwendet, bei Sonderlösungen werden die Zeichnungen mit dem Ingenieur des TIMOL-Werks abgestimmt. Während des Betriebs erfordern Polyurethan-Schaufeln keine spezielle Wartung, und ihr Austausch erfolgt ebenso einfach wie bei Metall- oder Gummialternativen.

In Bereichen mit erhöhtem Verschleiß, beispielsweise an Stellen, an denen der Materialstrom auftrifft, kann Polyurethan als Auskleidung oder Einsatz verwendet werden, um das Gehäuse des Becherwerks zusätzlich zu schützen und die Lebensdauer der gesamten Komponente zu verlängern.

## Vergleich von Polyurethan mit anderen Materialien: Tabelle der Eigenschaften
In der Tabelle sind die wichtigsten physikalisch-mechanischen Parameter von TIMOL-Polyurethan und typischen Konkurrenzmaterialien für Becherwerk-Schaufeln aufgeführt. Die Daten stammen aus technischen Handbüchern und dem Werkskatalog.

| Eigenschaft | Polyurethan (PU, TIMOL) | Gummi SBR | Kohlenstoffstahl |
|-------------------------------|------------------------|-----------------------|---------------------|
| Abrieb (DIN 53516), mm3 | 20-45 | 100-200 |, |
| Verschleißfestigkeit zu Gummi | 10-fach höher | 1 (Referenz) |, |
| Betriebstemperatur, °C | -60...+100 | -40...80 | -40...500 |
| Härte | 50 Shore A - 70 Shore D| 40A - 80A | 120-250 HB |
| Zugfestigkeit, MPa | 25-60 | 8-20 | 370-700 |
| Dichte, g/cm3 | 1.05-1.25 | 0.94-1.1 | 7.7-7.9 |
| Rückprallelastizität, % | 35-65 | 30-55 |, |
| Geräuschpegel | niedrig | mittel | hoch |

Unter realen Bedingungen beträgt der Abrieb von Polyurethan 20-45 mm3, während Gummischaufeln SBR bei ähnlichen Belastungen 100-200 mm3 verlieren. Das bedeutet, dass Polyurethan-Schaufeln 3-5-mal länger halten und in Bezug auf die Verschleißfestigkeit 10-mal länger als Gummi. Das Gewicht von Polyurethan ist 6-7-mal geringer als das von Stahl, was die Belastung des Antriebs und der Konstruktion des Becherwerks erheblich reduziert und die Wartung vereinfacht.

## Betriebsvorteile und Einfluss auf die Effizienz des Unternehmens
Der Einsatz von Polyurethan-Schaufeln in der metallurgischen Industrie ermöglicht es, die Häufigkeit von Reparaturen und Stillständen zu verringern, die Wartungskosten zu optimieren und die Zuverlässigkeit des Rohstofftransports zu erhöhen. Dank der hohen Elastizität von Polyurethan werden Schläge von Abrasivstoffen gedämpft, was das Risiko von Absplitterungen und vorzeitigem Ausfall sowohl der Schaufeln als auch der angrenzenden Teile verringert.

Die Leichtigkeit der Polyurethan-Schaufeln reduziert die dynamische Belastung auf das Band, die Lager, die Getriebe und andere Elemente des Elevators. Dies ist besonders bei langen vertikalen Becherwerken bemerkbar, wo die Masse der beweglichen Teile erheblich die Energiekosten und den Verschleiß der Komponenten beeinflusst. Polyurethan ist korrosionsbeständig, funkt nicht und beschädigt im Notfall weder das Band noch das Gehäuse, was die Sicherheit erhöht und das Risiko von Stillständen durch mechanische Schäden verringert.

Zusätzlich erzeugen Polyurethan-Schaufeln weniger Lärm, was sich positiv auf die Arbeitsbedingungen im Werk auswirkt. In der Metallurgie, wo der Geräusch- und Vibrationspegel oft die zulässigen Normen überschreitet, ist dies ein wesentlicher Vorteil für den Arbeitsschutz und die Gesundheit der Mitarbeiter.

## Auswahl der Härte, Herstellungstechnologie und Anpassung an die Aufgabe
Für abrasive Materialien in der Metallurgie ist es optimal, Polyurethan im Bereich von 80-95 Shore A zu verwenden, da dies maximalen Abriebwiderstand bietet, während das Material die erforderliche Elastizität zur Dämpfung von Stößen behält. Die Produkte werden im Freigussverfahren hergestellt: Dies ermöglicht die Herstellung von Becherwerk-Schaufeln sowohl nach Standardzeichnungen als auch nach individuellen Skizzen des Kunden.

Bei Bedarf können Polyurethan-Schaufeln mit Verstärkungen, Einsätzen oder zusätzlichen Elementen zur Erhöhung der Steifigkeit oder Anpassung an die spezifischen Anforderungen der Komponente ausgestattet werden. Das TIMOL-Werk akzeptiert Skizzen, Zeichnungen und technische Aufgaben und bietet einen vollständigen Zyklus von der Rezepturauswahl bis zur Herstellung und Qualitätskontrolle.

> Vor der Bestellung sollten Sie unbedingt die Art des Abrasivs, die Temperatur und die Fließgeschwindigkeit klären. Die Ingenieure des Werks helfen Ihnen, die optimale Härte und Konstruktion der Schaufel auszuwählen, um die maximale Lebensdauer in Ihrer Anlage zu erreichen.

## Wie man Polyurethan-Schaufeln für Becherwerke nach Zeichnung bestellt
Die Herstellung von Becherwerk-Schaufeln im TIMOL-Werk ist sowohl nach Standardabmessungen als auch nach individuellen Zeichnungen möglich. Es genügt, das technische Aufgabenblatt oder eine Skizze über das Formular auf der [Katalogseite](/katalog) zu senden oder direkt über die [Kontakte](/contacts) Kontakt aufzunehmen. Die Ingenieure helfen bei der Auswahl der Härte und des Polyurethantyps unter Berücksichtigung der Art des Abrasivs, der Transportgeschwindigkeit und der konstruktiven Besonderheiten der Komponente. Der gesamte Prozess, von der Abstimmung der Zeichnung bis zur Herstellung und Qualitätskontrolle, erfolgt an einem Standort des TIMOL-Werks.

Weitere Informationen zu Polyurethan-Produkten für die Metallurgie finden Sie im Abschnitt [„Metallindustrie“](/galuzi/metallurgicheskaya_promyshlennost) und auf der [Informationsseite](/informatsiya).

## Praktisches Fazit
Der Austausch von Stahl- oder Gummischaufeln für Becherwerke gegen Polyurethan-Schaufeln in der metallurgischen Industrie bietet dem Unternehmen eine verlängerte Lebensdauer, eine Reduzierung von Notfallstopps und eine Optimierung der Wartungskosten. Polyurethan-Schaufeln sind nicht nur abriebfester, sondern auch leichter, sicherer und einfacher zu montieren. Für die Berechnung und Bestellung individueller Schaufeln wenden Sie sich an die Ingenieure von TIMOL über den [Katalog](/katalog) oder die [Kontakte](/contacts) des Werks.