--- title: "Bimetallische Auskleidung im Bergbau: Polyurethan und Stahl" description: "Bimetallische Auskleidung mit TIMOL-Polyurethan: Konstruktion, Vorteile, Vergleich mit Gummi und Stahl, Montage und Bestellung nach Zeichnung. Erfahren Sie mehr!" lang: "de" date: "2026-11-14" canonical_url: "https://timol.com.ua/de/statti/bimetaleve-futeruvannya-v-girnichodobuvniy-promyshlovosti" --- # Bimetallische Auskleidung im Bergbau: Polyurethan und Stahl Haben Sie schon einmal erlebt, dass metallische Auskleidungen von Rinnen oder Schwerkraftanlagen nach wenigen Monaten verschleißen und Stillstände durch den Austausch zu Verlusten von Tausenden Tonnen Produkt führen? Gummiauskleidungen, die als Rettung erschienen, nutzen sich schnell durch Abrieb ab und halten den Stoßbelastungen nicht stand. Eine bimetallische Auskleidung aus Stahl und Polyurethan bietet eine Lösung, die Härte und Dämpfung kombiniert und eine wirklich lange Lebensdauer gewährleistet. In diesem Artikel erfahren Sie, wie bimetallische Auskleidungen funktionieren, warum TIMOL-Polyurethan effektiver als Gummi und reiner Stahl ist und wie Sie Teile für Ihre Einheit bestellen können. ## Was ist eine bimetallische Auskleidung: Konstruktion, Prinzip und Herstellung Eine bimetallische Auskleidung ist eine Kombination aus einem metallischen Basiselement (in der Regel Konstruktions- oder verschleißfester Stahl) und einer Schicht aus gegossenem Polyurethan, die direkt die Abriebbelastung aufnimmt. Diese Einheit besteht aus einem Stahlträger, auf den eine Polyurethanschicht von einigen bis zu mehreren Dutzend Millimetern Dicke im Freigussverfahren aufgetragen wird. Der Stahl sorgt für geometrische Stabilität, Befestigung und Widerstand gegen große mechanische Belastungen, während das Polyurethan den Hauptschlag des Abriebs abfängt, dynamische Belastungen dämpft und den Wartungsintervall verlängert. Der Herstellungsprozess im TIMOL-Werk umfasst eine sorgfältige Vorbereitung der Metallbasis: Reinigung, Entfettung und Aufrauen der Oberfläche für eine zuverlässige Haftung. Anschließend wird das Polyurethan in die Form gegossen und direkt auf dem Metall polymerisiert. Dies gewährleistet eine monolithische Verbindung der Schichten ohne Risiko der Delaminierung, selbst unter Einwirkung von Feuchtigkeit oder Vibrationen. Die Dicke und Härte des Polyurethans werden an die spezifischen Einsatzbedingungen angepasst, von Einheiten, die mit grobkörnigem Erz arbeiten, bis hin zu Schwerkraftrinnen mit feinem, nassem Abrieb. ## Wo bimetallische Auskleidungen im Bergbau tatsächlich funktionieren Bimetallische Auskleidungen zeigen maximale Effizienz in Einheiten mit starker Abrieb- und Stoßbelastung, wo Standardstahl oder Gummi schnell verschleißen. Dazu gehören Schwerkraftrinnen, Tröge, Kübel, verschleißfeste Platten, Elemente von Transportsystemen und Siebe. Solche Platten werden direkt an der Tragkonstruktion verschraubt, verankert oder verklebt. Die Verbindungsflächen müssen eben sein, und die Polyurethanschicht darf keine Risse oder Defekte aufweisen, was für einen langen Betrieb unter hoher Belastung wichtig ist. In Schwerkraftanlagen ermöglicht bimetallische Auskleidung nicht nur die Verlängerung der Lebensdauer der Einheit, sondern reduziert auch das Risiko von Notabschaltungen durch Materialanhaftung und -verklumpung. Im Gegensatz zu Vollmetallauskleidungen korrodiert die Polyurethanschicht nicht, wird nicht durch Chemikalien zerstört und splittert nicht bei lokalen Stößen. Die Einheiten bleiben dicht und erfordern keine häufige Wartung, was besonders für schwer zugängliche Bereiche von Minen und Steinbrüchen relevant ist. ## Warum Polyurethan in bimetallischen Auskleidungen effektiver ist als Gummi und reiner Stahl Polyurethan in bimetallischen Auskleidungen bietet eine 10-fach höhere Verschleißfestigkeit im Vergleich zu Standardgummi und übertrifft Stahl im Abriebwiderstand dank seiner Elastizität. Die elastische Polyurethanschicht reflektiert abrasive Partikel und verhindert tiefes Eindringen und Absplittern, was für harten Stahl unerreichbar ist. Die Stahlbasis gewährleistet die notwendige Härte für die Montage und die Lastübertragung auf die Konstruktion, ist jedoch vollständig vor aggressiven Umgebungen geschützt und korrodiert nicht, da sie von Polyurethan isoliert ist. Für Einheiten mit starkem Abrieb ist es optimal, Polyurethan mit einer Härte von 80 bis 95 Shore A zu wählen. Dieser Bereich bietet das beste Gleichgewicht zwischen Verschleißfestigkeit und Elastizität, das Material bricht nicht und verliert auch bei hohen Temperaturen oder Stößen nicht an Elastizität. In der Praxis hält eine solche Auskleidung 3 bis 5 Mal länger als Gummi und unter intensiven Abriebedingungen 10 Mal länger als Standardgummi. Weitere Informationen zu den Eigenschaften von Polyurethan und seiner Anwendung im Bergbau finden Sie im [entsprechenden Abschnitt](/galuzi/gornodobyvayuschaya_promyshlennost). ## Vergleichstabelle: Polyurethan, Gummi, Stahl in der Auskleidung | Material | Abrieb (DIN 53516) | Arbeitstemperatur | Zugfestigkeit | Härte | Dichte | |---------------------------|----------------------|-----------------------|--------------------|-------------------------|---------------------| | Polyurethan (TIMOL) | 20-45 mm3 | -60...+100 °C | 25-60 MPa | 50 Shore A - 70 Shore D | 1.05-1.25 g/cm3 | | Gummi SBR | 100-200 mm3 | -40...80 °C | 8-20 MPa | 40A - 80A | 0.94-1.1 g/cm3 | | Stahl (Konstruktionsstahl) |, | -40...500 °C | 370-700 MPa | 120 HB - 250 HB | 7.7-7.9 g/cm3 | | Verschleißfester Stahl Hardox |, | -40...250 °C | 1250-1600 MPa | 370 HB - 540 HB | 7.8-7.85 g/cm3 | Der Abrieb von TIMOL-Polyurethan beträgt 20-45 mm3 nach DIN 53516, während dieser Wert bei SBR-Gummi 100-200 mm3 beträgt. Das bedeutet, dass die Polyurethanauskleidung unter gleichen Bedingungen 3-5 Mal länger hält als die Gummiauskleidung und im Vergleich zu Standardgummi 10 Mal länger. Stahl hat eine herausragende Festigkeit, dämpft jedoch keine Stöße und Vibrationen, was bei der Arbeit mit Abrieb zu einem schnellen Verlust der Integrität der Einheiten führt. ## Physik der Funktion und Vorteile der bimetallischen Auskleidung Bimetallische Auskleidungen funktionieren durch die Verteilung der Funktionen zwischen den Materialien: Stahl übernimmt die Hauptlast der mechanischen Belastung, während Polyurethan lokale Stöße dämpft und das Eindringen von Abrieb in das Metall verhindert. Dies ist besonders in Rinnen und Trögen bemerkbar, wo Erz- oder Kohlepartikel mit hoher Geschwindigkeit bewegt werden und ständig mit der Oberfläche kollidieren. Die Polyurethanoberfläche widersteht nicht nur dem Abrieb, sondern reduziert auch Lärm und Vibrationen und schützt vor Materialanhaftung, was die Reinigung erleichtert und das Unfallrisiko verringert. Wichtig ist, dass TIMOL-Polyurethan in einem breiten Temperaturbereich von -60 bis +100 °C arbeitet, keine Angst vor kurzfristigen Schwankungen hat und seine Eigenschaften bei hoher Luftfeuchtigkeit oder unter dem Einfluss aggressiver Reagenzien nicht verändert. Dies ermöglicht den Einsatz solcher Auskleidungen sowohl in unterirdischen Minen als auch in offenen Steinbrüchen. Dank der starken Verbindung mit dem Metall löst sich die Polyurethanschicht auch bei häufigen Stößen oder Vibrationen nicht ab. > **Ingenieurtipp:** Um die maximale Lebensdauer der bimetallischen Auskleidung zu erreichen, wählen Sie Polyurethan im Härtebereich von 80-95 Shore A. Diese Härte bietet die ideale Kombination aus Elastizität und Verschleißfestigkeit, insbesondere in Einheiten mit intensivem Abrieb. Für die Haftung muss der Stahl vor dem Gießen des Polyurethans gründlich gereinigt und aufgeraut werden. ## Montage, Wartung und Reparaturfähigkeit der bimetallischen Auskleidung Die Montage bimetallischer Platten erfolgt sowohl durch Verschrauben als auch durch Verkleben, je nach Größe des Teils, Art der Einheit und Notwendigkeit eines schnellen Austauschs. In vielen Fällen wird ein modulares System verwendet: Einzelne Platten werden auf einem Rahmen befestigt, was es ermöglicht, nur abgenutzte Bereiche auszutauschen, ohne die gesamte Konstruktion zu demontieren. Dank der Elastizität des Polyurethans ist das Risiko von Rissen und Absplitterungen auf der Oberfläche deutlich geringer als bei Vollmetall- oder Gummiauskleidungen. In der Wartung sind bimetallische Einheiten praktisch, da bei Verschleiß der Polyurethanschicht diese durch erneutes Gießen ohne Austausch der Metallbasis wiederhergestellt werden kann, was die Reparaturkosten erheblich senkt und die Stillstandszeiten verkürzt. Die Reinigung von Polyurethanoberflächen ist einfacher, da das Material keine Abriebanhaftung fördert und nicht durch chemische Reagenzien in Erz oder Konzentrat zerstört wird. Dies ist besonders wichtig für Einheiten, die in schwer zugänglichen oder unterirdischen Bedingungen arbeiten, wo Serviceeingriffe minimal sind. ## Für welche Einheiten bimetallische Auskleidung die optimale Lösung ist Bimetallische Auskleidungen sind unverzichtbar, wenn traditioneller Stahl oder Gummi schnell durch Abrieb zerstört werden und vollständig aus Polyurethan bestehende Teile nicht die erforderliche Härte und Stabilität der Befestigung bieten können. Dazu gehören Rinnen, Tröge, Siebe und verschleißfeste Platten für die Bergbauindustrie. Genau hier erzielt die Kombination aus Polyurethan und Stahl den maximalen Effekt: Die Lebensdauer der Einheit steigt um ein Vielfaches, und Geometrie und Festigkeit bleiben auch unter extremen Belastungen erhalten. Neben klassischen Trögen und Rinnen werden bimetallische Auskleidungen in Siebeinheiten, Kübeln und auch in Schwerkraftanlagen eingesetzt, wo es wichtig ist, Verschleißfestigkeit und Dämpfung beweglicher Partikel zu kombinieren. Weitere Informationen zur Anwendung von Polyurethan in der Bergbauindustrie und Beispiele für Einheiten finden Sie im [branchenspezifischen Abschnitt](/galuzi/gornodobyvayuschaya_promyshlennost). ## Wie man bimetallische Auskleidungen im TIMOL-Werk bestellt Um bimetallische Auskleidungen zu bestellen, müssen Sie eine Zeichnung oder ein Muster der Einheit vorlegen, den Stahltyp und die gewünschte Dicke der Polyurethanschicht angeben. Das TIMOL-Werk stellt bimetallische Platten, Auskleidungen für Rinnen, Tröge, Siebe, Siebeinheiten und andere Einheiten der Bergbauindustrie nach der Freigusstechnologie von Polyurethan nach Ihren Maßen her. Die Technologen des Werks wählen die optimale Härte und Konfiguration für die spezifischen Einsatzbedingungen aus. Sehen Sie sich das Sortiment an Polyurethanprodukten im [Katalog](/katalog) an, und für Beratung oder eine Auftragsberechnung kontaktieren Sie uns über das [Kontaktformular](/contacts). Wir arbeiten mit Zeichnungen und individuellen Anforderungen und garantieren technische Unterstützung in allen Phasen, von der Materialauswahl bis zur Montage vor Ort. ## Fazit: Bimetallische Auskleidung, die Lösung für maximale Verschleißfestigkeit Bimetallische Auskleidungen mit TIMOL-Polyurethan sind die optimale Wahl für Einheiten in der Bergbauindustrie, wo Befestigungshärte und maximale Verschleißfestigkeit erforderlich sind. Die Kombination aus Stahl und Polyurethan bietet eine Lebensdauer, die für rein stählerne oder gummierte Auskleidungen unerreichbar ist. Für eine Berechnung für Ihre Einheit wenden Sie sich an das TIMOL-Werk, unsere Ingenieure helfen Ihnen, die optimale Konstruktion und Härte des Polyurethans unter Berücksichtigung der Einsatzbedingungen auszuwählen. Erfahren Sie mehr über das Material und die Technologie im Abschnitt [Referenzinformationen](/informatsiya).